CDG-6000熒光磁粉探傷機(jī)
CDG-6000熒光磁粉探傷機(jī)
【磁粉探傷機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)】CDG-6000熒光磁粉探傷機(jī)http://www.tsytsj.com
周向磁化電流：AC 0-6000A（值）連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制；
縱向磁化磁勢：AC 0-20000AT（值）連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制；
磁化原理：周向通電法、縱向線圈法；
磁化方式：單周向磁化、單縱向磁化、復(fù)合磁化；
電極間距：0-1500mm；
夾緊行程：50 mm；
夾緊方式：氣動夾緊，氣壓0.4—0.8Mpa可調(diào)，（氣源用戶自備）；
線圈內(nèi)徑：450mm。
退磁方式：自動退磁6000－－0；
退磁效果：退磁后工件上剩磁小于160A/m（2GS）；
【磁粉探傷機(jī)的詢價】
射陽宏旭探傷機(jī)制造有限公司http://www.tsytsj.com是專業(yè)生產(chǎn)退磁機(jī)，磁粉探傷機(jī)，磁粉探傷儀，探傷機(jī)，探傷儀的骨干企業(yè)，產(chǎn)品科技含量不斷提高，綜合實力雄厚，歡迎新老客戶前來合作。
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BXS17-CJW-2000微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)， 熒光磁粉探傷機(jī)， 磁粉探傷機(jī)
微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī) 熒光磁粉探傷機(jī) 磁粉探傷機(jī)
型號:BXS17-CJW-2000
檢測要求：檢查工件表面和近表面因鑄造、鍛造、機(jī)加工和疲勞而引起的裂痕等細(xì)微缺陷。
2．設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能
（）本機(jī)設(shè)計制定標(biāo)準(zhǔn)
JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》
（二）設(shè)備能力
運轉(zhuǎn)時間：大于500小時/月。
節(jié)拍：8秒/件
（三）設(shè)備組成
電源控制柜（包括 ：操作站、控制主板和主電源板等 ）
套
磁化夾持裝置（包括:夾緊機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)、縱向磁化器、周向磁化器和極間距調(diào)整機(jī)構(gòu)等） 套
控制系統(tǒng)（歐姆龍PLC）套
磁懸液噴灑系統(tǒng) 套
紫外燈系統(tǒng) 套
暗室系統(tǒng) 套
退磁系統(tǒng) 套
（四）主要技術(shù)指標(biāo)：
本機(jī)按照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)磁粉探傷機(jī)》（JB/T8290—1998）制造。
探傷節(jié)拍：8小時不少于600件。
輸入電源：三相四線 220V±10% 50Hz，80A
暫載率：20%
周向磁化電流（交流）： 0—2000A（峰值半波），連續(xù)可調(diào)（帶斷電相位控制）
縱向磁化磁勢：0－12000AT（峰值半波），連續(xù)可調(diào)（帶斷電相位控制）
瞬間電流：12.1KVA
退磁方式：衰減式自動退磁
退磁效果：剩磁≤3Gs
退磁電流：2000A-0
氣動夾緊：夾緊行程0-50mm
夾緊方式：夾緊方式：氣動,行程50mm（氣源用戶自備0.4MPa）
電極間距：0—700 mm
磁化方式：單周向磁化，單縱向磁化和復(fù)合磁化
磁化線圈：線圈內(nèi)徑180mm，
紫外線強(qiáng)度：工件表面離紫外燈泡380mm處強(qiáng)度不低1000uw/cm2
氣源氣壓： 0.4—0.8MP
使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%
貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。
靈敏度測試：按《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92》磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片規(guī)定，以15/50的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。
電極移動方式：手動；
運行方式：手動、自動；
重量:約1000Kg。
（五）磁化原理
在周向兩電極和工件中通過交流電，工件表面和近表面就會產(chǎn)生沿圓周方向的磁場，用于檢測沿工件軸向和徑向的缺陷；在縱向磁軛 和線圈中通過交流電，在工件中產(chǎn)生與線圈面垂直的磁場，可檢測沿圓周方向的缺陷; 當(dāng)兩種磁場同時施加于工件時，因周、縱向磁化電流具有定的相位差，在工件表面可形成復(fù)合旋轉(zhuǎn)磁場，可次性發(fā)現(xiàn)表面近表面所有方向的缺陷。
（六）主要結(jié)構(gòu)特點
本機(jī)采用機(jī)電分體固定臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、磁懸液噴淋及回收裝置、工件夾持磁化裝置、熒光裝置等組成。
1.磁化電源
磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續(xù)可調(diào)，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過流和過壓保護(hù)裝置，可控硅選取較高的安全系數(shù)，耐壓為1600V。
2．控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由PLC集中控制，機(jī)器的各動作如夾緊、松開、噴液、磁化、退磁等動作均通過PLC控制，機(jī)器配有各動作的手動操作按鈕。
3.磁懸液噴淋及回收裝置
通過PLC控制，能夠任意調(diào)整的不銹鋼噴頭磁粉液噴射開始與結(jié)束的時間。
通過動閥門可任意調(diào)整噴射量。
磁粉液濃度觀察取樣簡單易行，且更換方便。
設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。
下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用）組成。上部由水道、噴頭、開關(guān)、水路等組成，實現(xiàn)自動噴液。
水劑磁懸液的配制：
熒光磁粉:2－3克/升水
分散劑：0.2% 檢查液重量
防銹劑：0.5% 檢查液重量
消泡劑：0.5－1克/升水
油劑磁懸液的配制
（應(yīng)使用無味煤油，閃點≥96℃）
熒光磁粉：2－3克/升無味煤油
分散劑：0.2% 檢查液重量
4.工件夾持磁化裝置
1.機(jī)器的左側(cè)為固定電極箱，移動電極箱可以在導(dǎo)軌上通過手動方式左右移動,以便調(diào)整電極間距，線圈采用低電壓大電流。夾緊和松開采用氣動，夾緊行程為50mm。
3.縱向磁化器：由縱向變壓器提供低壓大電流，通過2只串聯(lián)的磁化線圈，產(chǎn)生縱向磁場，實現(xiàn)工件周向裂紋的檢測。
4.周向磁化器：由周向變壓器提供低壓大電流，通過氣動夾緊工件通電使磁化區(qū)內(nèi)的工件產(chǎn)生周向磁場，實現(xiàn)工件軸向裂紋的檢測。
5.夾緊電極采用防打火設(shè)計。
6.不銹鋼收集槽：收集磁懸液防漏設(shè)計，外園邊裝璜美觀好看。
7.極間距調(diào)整機(jī)構(gòu)：通過手動調(diào)整實現(xiàn)兩移動電極的移動，主要用于不同工件的夾持長度的調(diào)整。
8．氣動機(jī)構(gòu)：由氣缸和配套的電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件的夾緊，確？v向磁化的探傷靈敏度。
5．熒光裝置
1.機(jī)器配簡易暗房和熒光燈。工件表面采用普通磁粉沒有較好的反差，需配用熒光燈，進(jìn)行熒光磁粉探傷配熒光照明光源，熒光燈峰值波長為365nm，推薦采用PHILIPS進(jìn)口日光燈管式。距燈380mm，照度不小于1000W／cm2，該燈具有使用壽命長、照射面積大的優(yōu)點。熒光燈推薦選用懸掛式，以便于使用為原則。
2.熒光燈懸掛于觀察位置上方。機(jī)器配簡易暗室，暗易暗房由方管做支撐，外面罩有布簾。
6.設(shè)備及操作安全性要求
（1）符合人體工程學(xué)原理，易于操作。
（2）該設(shè)備設(shè)計、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。
7．設(shè)備外觀要求：
（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，外表美觀大方。
（2）設(shè)備焊縫要求平整、光滑，無焊渣和流疤現(xiàn)象。
（3）油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。
8．探傷工藝流程
運行程序：手動和自動二種。
自動程序：
上料→夾緊→噴灑磁懸液→磁化→觀察→退磁→松夾→下料
盤類采用中心穿棒
四、商務(wù)條件
1.用戶自備
（1）電源：供給指定地點（處），380V，50HZ，＞80A。
（2）氣源：供給指定地點（處）大于0.4Mpa。
2.交貨日
（1）訂貨后到設(shè)計、制作、檢查出廠止，35個工作日。
（2）從出廠到貴公司指定地點安裝、交貨為止，為5日以內(nèi)
3．隨機(jī)技術(shù)文件
隨機(jī)提供以下技術(shù)文件：
使用說明書 2份
（內(nèi)含電路原理圖、電氣接線圖、簡要維修說明、隨機(jī)附件等）。
合格證 1份
五、設(shè)備驗收
１．驗收標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：JB／T8290－1998《磁粉探傷機(jī)》；
2．驗收按標(biāo)準(zhǔn)試片、技術(shù)協(xié)議、合同、實物；
3．終驗收在使用方現(xiàn)場。
六、質(zhì)量保證
設(shè)備制造依據(jù)為JB/T 8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備按ISO9001：2000質(zhì)量體系要求設(shè)計、生產(chǎn)。
（軸長度長徑？軸承外徑內(nèi)徑大？圓盤外徑大小？）
BXS17-CJW-2000北信牌 微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī) 熒光磁粉探傷機(jī) 磁粉探傷機(jī)出租
1 . 檢測要求：檢查工件表面和近表面因鑄造、鍛造、機(jī)加工和疲勞而引起的裂痕等細(xì)微缺陷。
2．設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能
（）本機(jī)設(shè)計制定標(biāo)準(zhǔn)
JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》
（二）設(shè)備能力
運轉(zhuǎn)時間：大于500小時/月。
節(jié)拍：8秒/件
（三）設(shè)備組成
電源控制柜（包括 ：操作站、控制主板和主電源板等 ）
套
磁化夾持裝置(包括:夾緊機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)、縱向磁化器、周向磁化器和極間距調(diào)整機(jī)構(gòu)等) 套
控制系統(tǒng)（歐姆龍PLC）套
磁懸液噴灑系統(tǒng) 套
紫外燈系統(tǒng) 套
暗室系統(tǒng) 套
退磁系統(tǒng) 套
（四）主要技術(shù)指標(biāo)：
本機(jī)按照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)磁粉探傷機(jī)》（JB/T8290—1998）制造。
探傷節(jié)拍：8小時不少于600件。
輸入電源：三相四線 220V±10% 50Hz，80A
暫載率：20%
周向磁化電流(交流)： 0—2000A（峰值半波），連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)
縱向磁化磁勢：0－12000AT（峰值半波），連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)
瞬間電流：12.1KVA
退磁方式：衰減式自動退磁
退磁效果：剩磁≤3Gs
退磁電流：2000A-0
氣動夾緊：夾緊行程0-50mm
夾緊方式：夾緊方式：氣動,行程50mm（氣源用戶自備0.4MPa）
電極間距：0—700 mm
磁化方式：單周向磁化，單縱向磁化和復(fù)合磁化
磁化線圈：線圈內(nèi)徑180mm，
紫外線強(qiáng)度：工件表面離紫外燈泡380mm處強(qiáng)度不低1000uw/cm2
氣源氣壓： 0.4—0.8MP
使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%
貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。
靈敏度測試：按《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92》磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片規(guī)定，以15/50的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。
電極移動方式：手動；
運行方式：手動、自動；
重量:約1000Kg。
（五）磁化原理
在周向兩電極和工件中通過交流電，工件表面和近表面就會產(chǎn)生沿圓周方向的磁場，用于檢測沿工件軸向和徑向的缺陷；在縱向磁軛 和線圈中通過交流電，在工件中產(chǎn)生與線圈面垂直的磁場，可檢測沿圓周方向的缺陷; 當(dāng)兩種磁場同時施加于工件時，因周、縱向磁化電流具有定的相位差，在工件表面可形成復(fù)合旋轉(zhuǎn)磁場，可次性發(fā)現(xiàn)表面近表面所有方向的缺陷。
（六）主要結(jié)構(gòu)特點
本機(jī)采用機(jī)電分體固定臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、磁懸液噴淋及回收裝置、工件夾持磁化裝置、熒光裝置等組成。
1.磁化電源
磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續(xù)可調(diào)，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過流和過壓保護(hù)裝置，可控硅選取較高的安全系數(shù)，耐壓為1600V。
2．控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由PLC集中控制，機(jī)器的各動作如夾緊、松開、噴液、磁化、退磁等動作均通過PLC控制，機(jī)器配有各動作的手動操作按鈕。
3.磁懸液噴淋及回收裝置
通過PLC控制，能夠任意調(diào)整的不銹鋼噴頭磁粉液噴射開始與結(jié)束的時間。
通過動閥門可任意調(diào)整噴射量。
磁粉液濃度觀察取樣簡單易行，且更換方便。
設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。
下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用）組成。上部由水道、噴頭、開關(guān)、水路等組成，實現(xiàn)自動噴液。
水劑磁懸液的配制：
熒光磁粉:2－3克/升水
分散劑：0.2% 檢查液重量
防銹劑：0.5% 檢查液重量
消泡劑：0.5－1克/升水
油劑磁懸液的配制
(應(yīng)使用無味煤油，閃點≥96℃)
熒光磁粉：2－3克/升無味煤油
分散劑：0.2% 檢查液重量
4.工件夾持磁化裝置
1.機(jī)器的左側(cè)為固定電極箱，移動電極箱可以在導(dǎo)軌上通過手動方式左右移動,以便調(diào)整電極間距，線圈采用低電壓大電流。夾緊和松開采用氣動，夾緊行程為50mm。
3.縱向磁化器：由縱向變壓器提供低壓大電流，通過2只串聯(lián)的磁化線圈，產(chǎn)生縱向磁場，實現(xiàn)工件周向裂紋的檢測。
4.周向磁化器：由周向變壓器提供低壓大電流，通過氣動夾緊工件通電使磁化區(qū)內(nèi)的工件產(chǎn)生周向磁場，實現(xiàn)工件軸向裂紋的檢測。
5.夾緊電極采用防打火設(shè)計。
6.不銹鋼收集槽：收集磁懸液防漏設(shè)計，外園邊裝璜美觀好看。
7.極間距調(diào)整機(jī)構(gòu)：通過手動調(diào)整實現(xiàn)兩移動電極的移動，主要用于不同工件的夾持長度的調(diào)整。
8．氣動機(jī)構(gòu)：由氣缸和配套的電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件的夾緊，確？v向磁化的探傷靈敏度。
5．熒光裝置
1.機(jī)器配簡易暗房和熒光燈。工件表面采用普通磁粉沒有較好的反差，需配用熒光燈，進(jìn)行熒光磁粉探傷配熒光照明光源，熒光燈峰值波長為365nm，推薦采用PHILIPS進(jìn)口日光燈管式。距燈380mm，照度不小于1000W／cm2，該燈具有使用壽命長、照射面積大的優(yōu)點。熒光燈推薦選用懸掛式，以便于使用為原則。
2.熒光燈懸掛于觀察位置上方。機(jī)器配簡易暗室，暗易暗房由方管做支撐，外面罩有布簾。
6.設(shè)備及操作安全性要求
（1）符合人體工程學(xué)原理，易于操作。
（2）該設(shè)備設(shè)計、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。
7．設(shè)備外觀要求：
（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，外表美觀大方。
（2）設(shè)備焊縫要求平整、光滑，無焊渣和流疤現(xiàn)象。
（3）油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。
8．探傷工藝流程
運行程序：手動和自動二種。
自動程序：
上料→夾緊→噴灑磁懸液→磁化→觀察→退磁→松夾→下料
盤類采用中心穿棒
四、商務(wù)條件
1.用戶自備
（1）電源：供給指定地點（處），380V，50HZ，＞80A。
（2）氣源：供給指定地點（處）大于0.4Mpa。
2.交貨日
（1）訂貨后到設(shè)計、制作、檢查出廠止，35個工作日。
（2）從出廠到貴公司指定地點安裝、交貨為止，為5日以內(nèi)
3．隨機(jī)技術(shù)文件
隨機(jī)提供以下技術(shù)文件：
使用說明書 2份
（內(nèi)含電路原理圖、電氣接線圖、簡要維修說明、隨機(jī)附件等）。
合格證 1份
五、設(shè)備驗收
１．驗收標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：JB／T8290－1998《磁粉探傷機(jī)》；
2．驗收按標(biāo)準(zhǔn)試片、技術(shù)協(xié)議、合同、實物；
3．終驗收在使用方現(xiàn)場。
六、質(zhì)量保證
設(shè)備制造依據(jù)為JB/T 8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備按ISO9001：2000質(zhì)量體系要求設(shè)計、生產(chǎn)。
（軸長度長徑？軸承外徑內(nèi)徑大小？圓盤外徑大小？）
北京GH/CJW-2000微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)使用方法
微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī) 磁粉探傷儀
型號：GH/CJW-2000
1 .北京GH/CJW-2000微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)使用方法 檢測要求：檢查工件表面和近表面因鑄造、鍛造、機(jī)加工和疲勞而引起的裂痕等細(xì)微缺陷。
2．設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能
（一）本機(jī)設(shè)計制定標(biāo)準(zhǔn)
JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》
（二）北京GH/CJW-2000微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)使用方法設(shè)備能力
運轉(zhuǎn)時間：大于500小時/月。
節(jié)拍：8秒/件
（三）北京GH/CJW-2000微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)使用方法設(shè)備組成
電源控制柜（包括 ：操作站、控制主板和主電源板等 ）
一套
磁化夾持裝置(包括:夾緊機(jī)構(gòu)、氣動機(jī)構(gòu)、縱向磁化器、周向磁化器和極間距調(diào)整機(jī)構(gòu)等) 一套
控制系統(tǒng)（歐姆龍PLC）一套
磁懸液噴灑系統(tǒng) 一套
紫外燈系統(tǒng) 一套
暗室系統(tǒng) 一套
退磁系統(tǒng) 一套
（四）主要技術(shù)指標(biāo)：
本機(jī)按照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)磁粉探傷機(jī)》（JB/T8290—1998）制造。
探傷節(jié)拍：8小時不少于600件。
輸入電源：三相四線 220V±10% 50Hz，80A
暫載率：20%
周向磁化電流(交流)： 0—2000A（峰值半波），連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)
縱向磁化磁勢：0－12000AT（峰值半波），連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)
瞬間電流：12.1KVA
退磁方式：衰減式自動退磁
退磁效果：剩磁≤3Gs
退磁電流：2000A-0
氣動夾緊：夾緊行程0-50mm
夾緊方式：夾緊方式：氣動,行程50mm（氣源用戶自備0.4MPa）
電極間距：0—700 mm
磁化方式：單周向磁化，單縱向磁化和復(fù)合磁化
磁化線圈：線圈內(nèi)徑180mm，
紫外線強(qiáng)度：工件表面離紫外燈泡380mm處強(qiáng)度不低1000uw/cm2
氣源氣壓： 0.4—0.8MP
使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對濕度≤80%
貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對濕度≤70%，無腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。
靈敏度測試：按《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92》磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片規(guī)定，以15/50的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。
電極移動方式：手動；
運行方式：手動、自動；
重量:約1000Kg。
（五）磁化原理
在周向兩電極和工件中通過交流電，工件表面和近表面就會產(chǎn)生沿圓周方向的磁場，用于檢測沿工件軸向和徑向的缺陷；在縱向磁軛 和線圈中通過交流電，在工件中產(chǎn)生與線圈面垂直的磁場，可檢測沿圓周方向的缺陷; 當(dāng)兩種磁場同時施加于工件時，因周、縱向磁化電流具有一定的相位差，在工件表面可形成復(fù)合旋轉(zhuǎn)磁場，可一次性發(fā)現(xiàn)表面近表面所有方向的缺陷。
（六）主要結(jié)構(gòu)特點
本機(jī)采用機(jī)電分體固定臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、磁懸液噴淋及回收裝置、工件夾持磁化裝置、熒光裝置等組成。
1.磁化電源
磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續(xù)可調(diào)，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過流和過壓保護(hù)裝置，可控硅選取較高的安全系數(shù)，耐壓為1600V。
2．控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由PLC集中控制，機(jī)器的各動作如夾緊、松開、噴液、磁化、退磁等動作均通過PLC控制，機(jī)器配有各動作的手動操作按鈕。
3.磁懸液噴淋及回收裝置
通過PLC控制，能夠任意調(diào)整的不銹鋼噴頭磁粉液噴射開始與結(jié)束的時間。
通過動閥門可任意調(diào)整噴射量。
磁粉液濃度觀察取樣簡單易行，且更換方便。
設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。
下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用）組成。上部由水道、噴頭、開關(guān)、水路等組成，實現(xiàn)自動噴液。
水劑磁懸液的配制：
熒光磁粉:2－3克/升水
分散劑：0.2% 檢查液重量
防銹劑：0.5% 檢查液重量
消泡劑：0.5－1克/升水
油劑磁懸液的配制
(應(yīng)使用無味煤油，閃點≥96℃)
熒光磁粉：2－3克/升無味煤油
分散劑：0.2% 檢查液重量
4.工件夾持磁化裝置
1.機(jī)器的左側(cè)為固定電極箱，移動電極箱可以在導(dǎo)軌上通過手動方式左右移動,以便調(diào)整電極間距，線圈采用低電壓大電流。夾緊和松開采用氣動，夾緊行程為50mm。
3.縱向磁化器：由縱向變壓器提供低壓大電流，通過2只串聯(lián)的磁化線圈，產(chǎn)生縱向磁場，實現(xiàn)工件周向裂紋的檢測。
4.周向磁化器：由周向變壓器提供低壓大電流，通過氣動夾緊工件通電使磁化區(qū)內(nèi)的工件產(chǎn)生周向磁場，實現(xiàn)工件軸向裂紋的檢測。
5.夾緊電極采用防打火設(shè)計。
6.不銹鋼收集槽：收集磁懸液防漏設(shè)計，外園邊裝璜美觀好看。
7.極間距調(diào)整機(jī)構(gòu)：通過手動調(diào)整實現(xiàn)兩移動電極的移動，主要用于不同工件的夾持長度的調(diào)整。
8．氣動機(jī)構(gòu)：由氣缸和配套的電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件的夾緊，確？v向磁化的探傷靈敏度。
5．熒光裝置
1.機(jī)器配簡易暗房和熒光燈。工件表面采用普通磁粉沒有較好的反差，需配用熒光燈，進(jìn)行熒光磁粉探傷配熒光照明光源，熒光燈峰值波長為365nm，推薦采用PHILIPS進(jìn)口日光燈管式。距燈380mm，照度不小于1000W／cm2，該燈具有使用壽命長、照射面積大的優(yōu)點。熒光燈推薦選用懸掛式，以便于使用為原則。
2.熒光燈懸掛于觀察位置上方。機(jī)器配簡易暗室，暗易暗房由方管做支撐，外面罩有布簾。
6.設(shè)備及操作安全性要求
（1）符合人體工程學(xué)原理，易于操作。
（2）該設(shè)備設(shè)計、制造及操作使用符合國家對人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。
7．設(shè)備外觀要求：
（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，外表美觀大方。
（2）設(shè)備焊縫要求平整、光滑，無焊渣和流疤現(xiàn)象。
（3）油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。
8．探傷工藝流程
運行程序：手動和自動二種。
自動程序：
上料→夾緊→噴灑磁懸液→磁化→觀察→退磁→松夾→下料
盤類采用中心穿棒
四、商務(wù)條件
1.用戶自備
（1）電源：供給指定地點（一處），380V，50HZ，＞80A。
（2）氣源：供給指定地點（一處）大于0.4Mpa。
2.交貨日
（1）訂貨后到設(shè)計、制作、檢查出廠止，35個工作日。
（2）從出廠到貴公司指定地點安裝、交貨為止，為5日以內(nèi)
3．隨機(jī)技術(shù)文件
隨機(jī)提供以下技術(shù)文件：
使用說明書 2份
（內(nèi)含電路原理圖、電氣接線圖、簡要維修說明、隨機(jī)附件等）。
合格證 1份
五、設(shè)備驗收
１．驗收標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：JB／T8290－1998《磁粉探傷機(jī)》；
2．驗收按標(biāo)準(zhǔn)試片、技術(shù)協(xié)議、合同、實物；
3．終驗收在使用方現(xiàn)場。
六、質(zhì)量保證
設(shè)備制造依據(jù)為JB/T 8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備按ISO9001：2000質(zhì)量體系要求設(shè)計、生產(chǎn)。
（軸長度長徑？軸承外徑內(nèi)徑大小？圓盤外徑大？）
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