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      最高降萬元離心泵什么好價格調(diào)整

         
      海雷諾計量泵廠家x2ceeban、無軸封泵始終堅持高品質(zhì),海雷諾計量加藥泵始終堅持客戶優(yōu)先。海雷諾十分注重磁力泵核心技術的積累,公司金屬泵已經(jīng)擁有自有知識產(chǎn)權。   詳細說明:PTC無刷直流磁力驅(qū)動泵的磁鐵與葉輪注塑成一體組成電機的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子中間有直接注塑成型的軸套,通過高性能陶瓷軸固定在殼體中,電機的定子與電路板部分采用環(huán)氧樹脂膠灌封于泵體中,定子與轉(zhuǎn)子之間有一層薄壁隔離,無需配以傳統(tǒng)的機械軸封,因而是完全密封。電機的扭力是通過矽鋼片(定子)上的線圈通電后產(chǎn)生磁場帶動永磁磁鐵(轉(zhuǎn)子)工作運轉(zhuǎn)!Υ朋w進行n (n為偶數(shù)) 級充磁使磁體部分相互組成完整耦合的磁力系統(tǒng)。當定子線圈產(chǎn)生的磁極與磁鐵的磁極處于異極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=0,此時磁系統(tǒng)的磁能最低;當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n,此時磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動,帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。無刷直流水泵通過電子換向,無需使用碳刷,磁體轉(zhuǎn)子和定子矽鋼片都有多級磁場,當磁體轉(zhuǎn)子相對定子旋轉(zhuǎn)一個角度后會自動改變磁極方向,使轉(zhuǎn)子始終保持同級排斥,從而使無刷直流磁力隔離泵有較高的轉(zhuǎn)速和效率。磁力隔離泵的定子與轉(zhuǎn)子完全隔離,完全避免了傳統(tǒng)的電機式無刷直流水泵存在的液體泄漏問題。而且可以完全潛水使用并且完全防水,有效的提高了泵的使用壽命及性能。 產(chǎn)品名稱:磁力泵; 品牌商標:PTC; 熱銷區(qū)域:全國; 價格:1;   想了解更多磁力泵、化工泵詳情請訪問:www.ptcpump.com,或者撥打我們的熱線電話:了解更多金屬泵信息,我們專業(yè)的客服人員將竭誠為您服務,謝謝!
      該公司產(chǎn)品分類: PTC、磁力泵、氣動泵、齒輪泵、空轉(zhuǎn)保護器

      S、SH單級雙吸離心泵

       S型單級雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田排灌及各種水利工程。 型號意義:
       
       
       
       
      S、SH單級雙吸離心泵
      〖概述〗 S型單級雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田排灌及各種水利工程。
      〖性能參數(shù)表〗
      型號
      流量Q(m 3 /h)
      揚程H(m)
      轉(zhuǎn)速n(r/min)
      功率P(kw)
      效率n(%)
      汽蝕余量(NPSH)r(m)
      軸功率
      電機功率
          150S78
      160
      78
      2950
      45
      55
      75.5
      3.7
          150S78A
      144
      62
      2950
      33.4
      45
      72.6
      3.7
          150S50
      160
      50
      2950
      27.3
      37
      80.4
      3.9
          150S50A
      144
      40
      2950
      20.0
      30
      75.5
      3.9
          150S50B
      133
      36
      2950
      18.0
      22
      72.5
      3.9
          200S95
      280
      95
      2950
      91.4
      132
      79.2
      5.3
          200S95A
      270
      85
      2950
      83.3
      110
      75
      5.3
          200S95B
      260
      75
      2950
      73.8
      90
      72
      5.3
          200S63
      280
      63
      2950
      58.3
      75
      82.7
      5.8
          200S63A
      270
      46
      2950
      45.1
      55
      75
      5.8
          200S42
      280
      42
      2950
      38.1
      45
      84.2
      6
          200S42A
      270
      36
      2950
      33.1
      37
      80
      6
          250S65
      485
      65
      1450
      109.2
      132
      78.6
      3.1
          250S65A
      420
      48
      1450
      88.5
      90
      77.7
      3.1
          2520S39
      485
      39
      1450
      61.5
      75
      83.6
      3.2
          250S39A
      468
      30
      1450
      48.4
      55
      79
      3.2
          250S24
      485
      24
      1450
      36.9
      45
      85.8
      3.5
          250S24A
      414
      20
      1450
      27.2
      37
      83.3
      3.5
          250S14
      485
      14
      1450
      21.5
      30
      85.8
      3.8
          250S14A
      432
      11
      1450
      15.2
      18.5
      82.7
      3.8
          300S90
      790
      90
      1450
      243
      320
      79.6
      4.2
          300S90A
      756
      78
      1450
      216.4
      280
      74.2
      4.2
          300S90B
      720
      67
      1450
      180
      220
      73
      4.2
          300S58
      790
      58
      1450
      147.9
      200
      84.2
      4.4
          300S58A
      720
      49
      1450
      118.0
      160
      82.5
      4.4
          300S58B
      684
      43
      1450
      100
      132
      80
      4.4
          300S32
      790
      32
      1450
      79
      90
      86.8
      4.6
          300S32A
      720
      26
      1450
      60.7
      75
      84
      4.6
          300S19
      790
      19
      1450
      47.1
      55
      86.8
      5.2
          300S19A
      720
      16
      1450
      39.2
      45
      80
      5.2
          300S12
      790
      12
      1450
      30.4
      37
      84.8
      5.5
          300S12A
      684
      10
      1450
      23.9
      30
      78.4
      5.5
          350S125
      1260
      125
      1450
      533
      680
      80.5
      5.4
          350S125A
      1181
      112
      1450
      461
      570
      78.2
      5.4
          350S125B
      1098
      96
      1450
      373
      500
      77
      5.4
          350S75
      1260
      75
      1450
      303
      360
      85.2
      5.8
          350S75A
      1170
      65
      1450
      244.4
      280
      84.2
      5.8
          350S75B
      1080
      55
      1450
      196.3
      220
      82.4
      5.8
          350S44
      1260
      44
      1450
      172.5
      220
      87.5
      6.3
          350S44A
      1116
      36
      1450
      129.5
      160
      84.5
      6.3
          350S26
      1260
      26
      1450
      102
      132
      87.5
      6.7
          350S26A
      1116
      21
      1450
      76.9
      90
      83.4
      6.7
          350S16
      1260
      16
      1450
      64.4
      75
      85.4
      7.1
          350S16A
      1044
      13
      1450
      47
      55
      78.3
      7.1
          400S90
      1620
      90
      1450
      473
      560
      84
      6.2
          400S90A
      1460
      73
      1450
      345
      450
      84
      6.2
          400S90B
      1300
      58
      1450
      245
      315
      84
      6.2
          400S40
      1080
      40
      970
      140
      185
      85
      5.1
          400S40A
      1007
      33
      970
      107
      160
      84.5
      5.1
          400S40B
      870
      26
      970
      73.3
      110
      84
      5.1
          500S98
      2020
      98
      970
      678.1
      800
      79.5
      4.1
          500S98A
      1872
      83
      970
      539
      630
      78.5
      4.1
          500S98B
      1746
      74
      970
      450.1
      560
      78.7
      4.1
          500S59
      2020
      59
      970
      388.2
      450
      83.6
      4.5
          500S59A
      1872
      49
      970
      332.32
      400
      75.6
      4.5
          500S59B
      1746
      40
      970
      255.8
      315
      74
      4.5
          500S35
      2020
      35
      970
      218.2
      280
      83.6
      4.8
          500S35A
      1746
      27
      970
      150.6
      220
      75.6
      4.8
          500S22
      2020
      22
      970
      143.6
      185
      74
      5.2
          500S22A
      1746
      17
      970
      100.6
      132
      88.2
      5.2
          500S13
      2020
      13
      970
      85.7
      110
      85.2
      5.7
          600S22
      3170
      22
      970
      215.8
      250
      84.2
      7
          600S22A
      2860
      18
      970
      161.1
      185
      80.3
      7
          600S32
      3170
      32
      970
      310.4
      355
      83.4
      7
          600S32A
      2850
      26
      970
      229
      280
      88
      7
          600S47
      3170
      47
      970
      456
      560
      87
      6.5
          600S47A
      2920
      40
      970
      361
      450
      89
      6.5
          600S75
      3170
      75
      970
      736
      900
      88
      6
          600S75A
      2920
      65
      970
      600.2
      710
      89
      6
          600S75B
      3170
      55
      970
      477.5
      560
      88
      6
          600S100
      2950
      100
      970
      1015.6
      1250
      87
      6
          600S100A
      2710
      90
      970
      875.4
      1120
      85
      6
          600S100B
      3170
      80
      970
      751.9
      900
      85
      6
          800S22
      3000
      22
      730
      370.2
      450
      84
      7
          800S22
      2830
      14
      585
      190.6
      250
      82
      5
          800S22A
      5500
      17
      730
      254.1
      315
      89
      7
          800S22A
      4400
      11
      585
      133.3
      185
      88
      5
          800S32
      4830
      32
      730
      538.5
      630
      87
      74.5
          800S32
      3870
      20
      585
      272.3
      315
      89
      7
          800S32A
      5500
      26
      730
      389
      450
      88
      4.5
          800S32A
      3960
      17
      585
      210.7
      250
      88
      6.5
          800S47
      5500
      47
      730
      782.2
      1000
      87
      4.2
          800S47
      4400
      30
      585
      403.9
      450
      90
      6.5
          800S47A
      5070
      40
      730
      621
      710
      89
      4.2
          800S47A
      4060
      25
      585
      314.1
      355
      89
      6
          800S76
      5500
      76
      730
      1293.6
      1600
      88
      4.2
          800S76
      4400
      49
      585
      674.9
      800
      88
      6
          800S76A
      5080
      65
      730
      1034
      1250
      87
      6
          800S76A
      4070
      42
      585
      541
      630
      86
      4.2
          800S76B
      4680
      55
      730
      824.7
      1000
      85
      6
          800S76B
      3750
      35
      585
      425.5
      500
      84
      4

      CZL80-160廠家供應CZL立式管道離心泵 立式清水離心泵

       產(chǎn)品展示:

      ①CZL系列立式離心泵

      產(chǎn)品概述:   長征征耐牌CZL系列單吸式管道泵,是本公司參照IS型離心泵之性能參數(shù),根據(jù)管道離心泵的獨特結(jié)構(gòu)組合設計而成的第三代產(chǎn)品,符合國際標準ISO2858要求,具有效率高、流量及揚程范圍大、結(jié)構(gòu)合理、成本低、壽命長、占地面積小、安裝維修方便等特點,是替代IS、SG等常規(guī)產(chǎn)品的最新型離心泵,特別適用于高層建筑排水,噴灌、冶金、市政、礦山水處理、排污、食品、化工、空調(diào)及其它行業(yè)輸送水、化學介質(zhì)及各種液體的理想用泵。    流量范圍15~1200m3/h,揚程范圍8~150m,分基本型、擴流型、A、B、C切割型等250多種規(guī)格,并根據(jù)流體介質(zhì)和溫度不同又派生出清水泵、流水泵、化工泵、防爆油泵、防爆化工泵等系列產(chǎn)品。

       

      型號意義:

       CZL 

       

      規(guī)格:

            名稱:CZL立式離心泵

            型號:CZL80-160

            流量:50m3/h

            揚程:32m

            電機功率:7.5kW

            轉(zhuǎn)速:2900r/min

            必需汽蝕余量:3.0m

       

      主要特點:    1.立式直聯(lián)設計:該設計泵的設計采用延長電機軸直接驅(qū)動輪的方式,取消了一般離心泵的轉(zhuǎn)子支撐部件,不需要聯(lián)軸器,葉輪與電機同軸運轉(zhuǎn),機泵一體,組件同心度高,使其運行平穩(wěn)、振動小、噪聲低,符合環(huán)保設計要求。因為是立式直聯(lián)設計,故占地面積小、重量輕、外形美觀、經(jīng)濟實用;由于其具有相同的進口尺寸,并在同一中心線上,可像閥門一樣直接安裝在管道任何部位。電機加上防雨罩,可置于戶外使用,泵設有安裝底腳盤,安裝穩(wěn)定,應用極為方便。    2.雙流道設計:部分泵體采用雙流道設計,以減少徑向力,從而延長機械密封、電機軸承和葉輪的使用壽命。    3.無滲漏機械密封設計:該系列泵根據(jù)使用介質(zhì)不同可分別采用國內(nèi)外合資或進口高級別耐溫、耐腐、耐磨硬質(zhì)合金機械密封。從而解決了離心泵填料、一般陶瓷封嚴重滲漏問題,確保了運行地的干凈整潔,符合環(huán)保要求。    4.零件互換性強:用戶使用放心,維護方便。

       

      主要用途:   1.CZL型長征立式管道離心泵,供輸送清水及理化性質(zhì)相似的其他介質(zhì)之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送

      水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T<80°C。    2.CZLR(CZLG)型長征立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源、治金、化工、紡織、造紙等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,CZLR型使用T<120°C。    3.CZLH型長征立式化工離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度送介質(zhì)溫度為-20°C~+120°C。    4.CZLB型立式防爆油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20°C~+120°C。    5.CZLHB型不透鋼防爆化工離心泵(油泵)適用于:輸送易燃性化工液體及各種油類。

       

      工作條件:

          1.吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和連接部分采用鑄鋼材料。

          2.環(huán)境溫度<40°C,相對濕度<95%。    3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度>0.2mm。    注:CZL系列立式離心泵是原ISG系列離心泵的第三代產(chǎn)品,安裝尺寸相同。如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

       

      主要性能參數(shù):

         型號       流量Q(m3/h) 揚程(m) 效率(%) 轉(zhuǎn)速(r/min) 電機功率(kW) 必需汽蝕余量(kW) 重量(kg)
      80-100 50 1.5 73 2900 3 3.0 63
      80-100A 44.7 10 72 2900 2.2 3.0 54
      80-125 50 20 72.5 2900 5.5 3.0 99
      80-125A 45 16 71 2900 4 3.0 79
      80-160 50 32 71 2900 7.5 3.0 105
      80-160A 46.7 28 70 2900 7.5 3.0 105
      80-160B 43.3 24 69 2900

      5.5

      3.0 98
      80-200 50 50 67 2900 15 3.0 175
      80-200A 47 44 66 2900 11 3.0 165
      80-200B 43.5 38 65 2900 7.5 3.0 115
      80-250 50 80 59 2900 22 3.0 240
      80-250A 46.7 70 59 2900 18.5 3.0 210
      80-250B 43.3 60 58 2900 15 3.0 185
      80-315 50 125 54 2900 37 3.0 355
      80-315A 46.5 110 54 2900 30 3.0 340
      80-315B 44.5 100 53 2900 30 3.0 340
      80-315C 41 85 51 2900 22 3.0 275
      80-350 50 150 66 2900 55 3.0 570
      80-350A 44.5 142 65 2900 45 3.0 470
      80-350B 41 135 63 2900 37 3.0 440
      注:詳細參數(shù)信息請訪問公司網(wǎng)站http://www.shchangzheng.com/

                聯(lián)系方式:

      該公司產(chǎn)品分類: 油泵 齒輪泵 排污泵 磁力泵 消防泵 自吸泵 隔膜泵 管道泵

      GPS系列臺灣川源直聯(lián)式離心泵

      特點:1.葉輪采用水力模型設計,具有極好的動靜平衡,性能穩(wěn)定。2.泵軸為電機加長軸,同心度絕對。3.整臺泵采用進口軸承,振動小,噪音低。4.單吸,單級臥式離心泵,用封閉葉輪及蝸殼.5.同軸直接式構(gòu)造,效率高,體積小,重量輕,安裝保養(yǎng)容易。6.采用機械密封,不損軸心,不漏水,使用壽命長。7.可根據(jù)要求采用不同材質(zhì).

      IH耐腐蝕化工泵, IH單級單吸離心泵型號

       江蘇液泉泵閥制造有限公司生產(chǎn)的IH型臥式耐腐蝕化工泵(單級單吸軸向吸入懸臂式離心泵),供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標記、額定性能和尺寸等效采用國際標準ISO2858,具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5%,是國家的節(jié)能產(chǎn)品。

      耐腐蝕化工泵產(chǎn)品用途:

      IH型臥式耐腐蝕化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

      耐腐蝕化工泵技術參數(shù):

      IH型臥式耐腐蝕化工泵

      流量:6.3~400m3/h;

      揚程:5~132m;

      轉(zhuǎn)速:2900、1450r/min;

      功率:0.55~110KW;

      進口直徑:50~200mm;

      最高工作壓力:1.6Mpa。

      耐腐蝕化工泵型號意義:

      IH型臥式耐腐蝕化工泵

      例如:IH80-65-160A

      IH-國際標準化工離心泵

      80-吸入口徑(mm)

      65- 排出口徑(mm)

      160-葉輪名義直徑(mm)

      A-葉輪外徑經(jīng)第一次切割

      該公司產(chǎn)品分類: 磁力泵 消防泵 隔膜泵 排污泵 化工泵 離心泵

      IS型 清水離心泵

      IS型 清水離心泵ISG型 高靜壓離心泵

      JDHITACHI日立水泵,日立泵,日立離心泵,日立管道泵

      日立JD、JC、JL、JOVD、HOV水泵,另外還提供JDM、JDP、JLP、JOV、JCS、SVF、JG等系列產(chǎn)品
      JD
      JC
      JL
      JOVD
      HOV
      JD 40×32M-50.25
      JC 40×32L-50.4
      JL 25P2-50.25
      JOVD 50×40C4-51.5
      HOV 65×40M4-50.75
      JD 40×32L-50.4
      JC 40×32A-50.75
      JL 32P2-50.25
      JOVD 50×40X4-51.5
      HOV 65×40N4-50.75
      JD 40×32A-50.75
      JC 40×32B-51.5
      JL 32P2-50.4
      JOVD 50×40X4-52.2
      HOV 65×40N4-51.5
      JD 40×32B-51.5
      JC 40×32B-52.2
      JL 32P2-50.75
      JOVD 65×50C4-51.5
      HOV 65×40P4-51.5
      JD 40×32B-52.2
      JC 50×40M-50.4
      JL 40P2-50.25
      JOVD 65×50X4-52.2
      HOV 65×40P4-52.2
      JD 50×40M-50.4
      JC 50×40L-50.75
      JL 40P2-50.4
      JOVD 65×50X4-53.7
      HOV 65×40M2-53.7
      JD 50×40L-50.75
      JC 50×40A-51.5
      JL 40P2-50.75
      JOVD 80×65C4-52.2
      HOV 65×40M2-55.5
      JD 50×40A-51.5
      JC 50×40B-52.2
      JL 40P2-51.5
      JOVD 80×65C4-53.7
      HOV 65×40N2-55.5
      JD 50×40B-52.2
      JC 50×40C-53.7
      JL 40R2-52.2
      JOVD 80×65X4-53.7
      HOV 65×40N2-57.5
      JD 50×40C-53.7
      JC 50×40C-55.5
      JL *40×2-52.2
      JOVD 80×65X4-55.5
      HOV 65×40N2-511
      JD 50×40C-55.5
      JC 65×50M-50.75
      JL *40×2-53.7
      JOVD 80×65Y4-55.5
      HOV 65×40P2-511
      JD 65×50M-50.75
      JC 65×50L-51.5
      JL 50N2-50.4
      JOVD 80×65Y4-57.5
      HOV 65×40P2-515
      JD 65×50L-51.5
      JC 65×50A-52.2
      JL 50N2-50.75
      JOVD 100×80C4-53.7
      HOV 80×50M4-50.75
      JD 65×50A-52.2
      JC 65×50B-53.7
      JL 50N2-51.5
      JOVD 100×80X4-53.7
      HOV 80×50M4-51.5
      JD 65×50B-53.7
      JC 65×50C-55.5
      JL 50P2-52.2
      JOVD 100×80X4-55.5
      HOV 80×50N4-51.5
      JD 65×50C-55.5
      JC 65×50C-57.5
      JL 50R2-53.7
      JOVD 100×80Y4-57.5
      HOV 80×50N4-52.2
      JD 65×50C-57.5
      JC 65×50X-511
      JL *50×2-53.7
      JOVD 100×80Y4-511H
      HOV 80×50P4-52.2
      JD 80×65L-51.5
      JC 80×65L-51.5
      JL *50×2-55.5
      JOVD 100×80Y4-515
      HOV 80×50P4-53.7
      JD 80×65L-52.2
      JC 80×65L-52.2
      JL 65N2-50.75
       
       
      JD 80×65A-53.7
      JC 80×65A-53.7
      JL 65N2-51.5
       
       
      JD 80×65B-55.5
      JC 80×65B-55.5
      JL 65N2-52.2
       
       
      JD 80×65B-57.5
      JC 80×65B-57.5
      JL 65P2-53.7
       
       
      JD 80×65C-511
      JC 80×65C-511
      JL 65R2-55.5
       
       
      JD 100×80A-55.5
      JC 80×65C-515
      JL 65R2-57.5
       
       
      JD 100×80A-57.5
      JC 100×80A-55.5
      JL 80M2-51.5
       
       
      JD 100×80B-511
      JC 100×80A-57.5
      JL 80M2-52.2
       
       
       
      JC 100×80B-511
      JL 80N2-53.7
       
       
       
      JD 100×80B-515
      JL 80P2-55.5
       
       
       
      JD 100×80C-518.5
      JL 80P2-57.5
       
       
       
      JD 100×80C-522
      JL 80R2-511
       
       
      型號說明:
                 JD   80  ×  65   A  -  5  3.7
                                吸入口徑         排出口徑 外殼種類       50HZ   功率3.7KW

       
       
      該公司產(chǎn)品分類: 日立全無油靜音壓縮機 日立全無油渦旋式壓縮機 空氣過濾器 日立活塞式空壓機 日立螺桿式空壓機 LEYBOLD萊寶真空泵油 KAWAKE無油活塞式真空泵 好利旺真空泵 愛德華真空泵 普旭真空泵 萊寶真空泵 三菱減速電機 日立減速電機 好利旺自動排水器 東芝電機 三菱電機 日立電動機 日立水泵 升鴻高壓鼓風機 FUJI富士鼓風機

      建筑用立式多級離心泵

      立式多級離心泵的主要工作原理(1)葉輪被泵軸帶動旋轉(zhuǎn),對位于葉片間的流體做功,流體受離心力的作用,由葉輪中心被拋向。當流體到達葉輪外周時,流速非常高。(2)泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體,這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動,使流體的動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體,它更是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。(3)液體吸上原理:依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn),迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開,從而在葉輪中心形成低壓,低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。氣縛現(xiàn)象:如果離心泵在啟動前殼內(nèi)充滿的是氣體,則啟動后葉輪中心氣體被拋時不能在該處形成足夠大的真空度,這樣槽內(nèi)液體便不能被吸上。這一現(xiàn)象稱為氣縛。為防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生,離心泵啟動前要用外來的液體將泵殼內(nèi)空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內(nèi)的液體因重力流入低位槽內(nèi),在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥(底閥);如果泵的位置低于槽內(nèi)液面,則啟動時無需灌泵。(4)葉輪外周安裝導輪,使泵內(nèi)液體能量轉(zhuǎn)換效率高。導輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反,其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應,引導液體在泵殼通道內(nèi)平穩(wěn)地改變方向,使能量損耗最小,動壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能的效率高。(5)后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高,有一部分會滲到葉輪后蓋板后側(cè),而葉輪前側(cè)液體入口處為低壓,因而產(chǎn)生了將葉輪推向泵入口一側(cè)的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損,嚴重時還會產(chǎn)生振動。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區(qū),減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會此起泵效率的降低。(6)軸封裝置離心泵正常、運轉(zhuǎn)。離心泵在工作是泵軸旋轉(zhuǎn)而殼不動,其間的環(huán)隙如果不加以密封或密封不好,則外界的空氣會滲入葉輪中心的低壓區(qū),使泵的流量、效率下降。嚴重時流量為零——氣縛。通常,可以采用機械密封或填料密封來實現(xiàn)軸與殼之間的密封。相關產(chǎn)品推薦:管道離心泵、立式管道泵 消防水泵   無負壓供水設備 離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。1、 葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。2、 泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂失,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85℃一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進水)并及時處理!5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。6、 填料函主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。7、軸向力平衡裝置 在離心泵運行過程中,由于液體是在低壓下進入葉輪,而在高壓下流出,使葉輪兩側(cè)所受壓力不等,產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動,產(chǎn)生磨損和振動,因此應設置軸向推力軸承,以便平衡軸向力。

      離心泵的維護  3.1、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:①動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。②補償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。實際使用效果表明,密封元件失效最多的部位是動,靜環(huán)的端面,離心泵機封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75 m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機封失效。另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,主要原因有:①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。②機泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,動環(huán)運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,機械密封長時間運行。3.2、離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。3.3、離心泵的保管①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵,用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。②短時間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,清洗油脂并再填充新油脂。④把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),并潤滑軸承。
      該公司產(chǎn)品分類: 排污泵 離心泵 管道泵 消防泵

      CPS型高效節(jié)能瀏陽節(jié)能中開雙吸離心泵,節(jié)能中開雙吸離心泵那有賣

       CPS型高效節(jié)能雙吸離心泵技術優(yōu)勢:

      低脈沖:采用兩半葉輪交錯布置結(jié)構(gòu),從而改變?nèi)~頻(葉片通過崩塌隔舌頻率 ),是的液流脈沖降低(約降低揚程的1‰-4‰),液流更加平穩(wěn),效率更高,振動更小,運行更加平穩(wěn)可靠。

      高效率:引進國內(nèi)外最優(yōu)秀的水力模型,采用CFD計算流體動力學分析方法,針對性地進行優(yōu)化分析改進;性能指標全面超越行業(yè)水平,達到國際先進水平,最高效率突破92%。

      低氣蝕余量:A、葉片進口邊形狀采用凸弧形優(yōu)化設計,增加液流進口過流面積,降低進口流速,使得進口邊壓力增加,從而提高汽蝕余量。 B、葉片頭部采用翼型流線型設計,是的液流沖擊損失減少,不但提高了最高點效率值,同時使得高效區(qū)更加寬廣,壓力分布均勻,氣蝕性能更佳。

      高可靠性:高揚程泵采用雙蝸殼設計,泵體泵蓋均設置加強筋,并采用ANSYS力學分析軟件優(yōu)化結(jié)構(gòu),泵殼具有很高的強度,泵殼試壓試驗嚴格按照GB/T5656《離心泵Ⅱ類技術條件》中水壓試驗標準執(zhí)行。軸承跨距短,軸加粗設計,使得轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時擾度小,穩(wěn)定可靠。所有葉輪均做6.3級靜平衡試驗,整個轉(zhuǎn)子按API610標準做2.5級動平衡試驗。主軸采用不接觸液體的全密封式設計,軸承部件設置唇形油封+V型密封圈組合密封結(jié)構(gòu),具有優(yōu)秀的防漏油、防灰塵、防水、防濕氣功能。

      強適應性:泵高效區(qū)寬,能更大范圍滿足用戶要求;另外,我們采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性,能絕大部分保證用戶的工況點都能選到高效范圍。泵進、出口法蘭克按照CB、ISO、DIN、BS、ANSI等標準加工。

      ⊙泵殼流道:看進行超滑節(jié)能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。輸送高溫接著可采用CPS-R型結(jié)構(gòu),泵采用中心支撐、水冷軸承體。

      ⊙軸封系統(tǒng):可實現(xiàn)填料密封、單端面密封互換,也可按用戶要求配置集裝式機封、雙端面機封以及配置API682標準的沖洗系統(tǒng)。

      ⊙軸承潤滑系統(tǒng):可采用脂潤滑和稀油潤滑供靈活選擇。

      ⊙軸承冷卻系統(tǒng):可根據(jù)介質(zhì)溫度高低選擇自然冷卻或水冷卻軸承體。

      ⊙遠程監(jiān)控:軸承體設置測溫、測振等監(jiān)測接口,可方便實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

      高通用性:除泵體、泵蓋、葉輪等少數(shù)零件外,其余均采用模塊化設計,實現(xiàn)了零件的標注化,同軸系的軸承部件、密封部件、軸套、擋套等均可實現(xiàn)互換,方便實現(xiàn)泵的量產(chǎn)。

      該公司產(chǎn)品分類: 離心泵

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      熱門儀器: 液相色譜儀 氣相色譜儀 原子熒光光譜儀 可見分光光度計 液質(zhì)聯(lián)用儀 壓力試驗機 酸度計(PH計) 離心機 高速離心機 冷凍離心機 生物顯微鏡 金相顯微鏡 標準物質(zhì) 生物試劑