電池擠壓試驗機專場,電池擠壓試驗機商家多、資料全面第2組

GT-JA-S電池擠壓試驗機/電池壓力試驗機/鋰電池擠壓測試機

電池擠壓試驗機/電池壓力試驗機/鋰電池擠壓測試機產(chǎn)品名稱：電池擠壓試驗機產(chǎn)品型號：GT-JA-S產(chǎn)品簡介目的：本機適用於各類電池模擬在處理家庭廢物時，電池遭受擠壓（如壓實垃圾）的情形，試驗條件與UL 1642[13] 規(guī)定的相同。試驗方法說明：被試電池在兩個平面被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達17.2MPa,一旦達到最大壓力，就解除擠壓。對圓柱形電池，擠壓明電池的長軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行，對棱柱形電池，壓力應(yīng)施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個，然后再擠壓另一軸向，對扣式電池，擠壓其平面。每個被試電池只擠壓一次。依據(jù)標(biāo)準：本儀器能滿足 SJ/T11169-1998（eqv UL 1642:1995）、SJ/T11170-1998（eqv UL 2054:1997）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 idt IEC60086-4:2000等測試方法之需求。規(guī)格參數(shù)：壓力范圍：150N~13KN測試精度：±0.1%防爆箱內(nèi)外材質(zhì):A3鋼板烤漆處理壓力傳動方式:1、crush test ：（液壓）電池被兩個平面板夾�。黄桨宓臄D壓力液壓式壓力傳動；電池被穩(wěn)固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數(shù)顯2500（17.2Mpa）時，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時，壓力突然釋放；電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓；壓力范圍：13KN顯示壓力精度：±1.0kg壓縮空間：30×40×30cm（可調(diào)）使用電壓：220V±10％ 50HZ防爆箱尺寸：1300×600×800mm（H×D×W）2、250N壓力試驗: （氣壓）設(shè)備可提供恒定250N±10N（56±2pound）的壓力，持續(xù)至少5S鐘（時間可設(shè)定）；機械式施力設(shè)置；電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面設(shè)備重量:約85Kg

高天試驗設(shè)備有限公司手機：李小姐13794916176

電話：0769-23169940 22609160傳真：0769-23164315E-MAIL：

該公司產(chǎn)品分類：落球沖擊試驗機按鍵壽命試驗機電池針刺試驗機電池防爆試驗機電池沖擊試驗機電池擠壓試驗機手機測試儀器插拔力試驗機耐黃變試驗箱老化試驗機大型恒溫恒濕房耐磨擦試驗機線材彎折試驗機對色燈箱三次元二次元投影儀拉力試驗機萬能材料拉力試驗機臺式拉力試驗機

GX-6045電池擠壓試驗機

名稱：擠壓試驗機

型號：GX-6045

DMS-JY電池擠壓試驗機

設(shè)備名稱：電池擠壓試驗機設(shè)備型號：DMS-JY

電池擠壓試驗機用途：用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（用于移動電話、筆記本電腦、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品）、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品）的擠壓試驗項目

技術(shù)規(guī)格要求：

1 適用范圍

1.1 適用標(biāo)準

電池擠壓試驗裝置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等標(biāo)準中擠壓試驗的規(guī)定要求。

1.2 電池擠壓試驗機試驗要求

上述標(biāo)準中，對于電池擠壓試驗的規(guī)定要求略有不同，電池擠壓試驗裝置需要滿足以下全部的試驗要求：

1）電池在兩個平面間進行擠壓，擠壓力通過一個直徑32mm 的液壓活塞施加，壓縮持續(xù)進行直到達到17.2MPa，施加的力為13kN，當(dāng)達到最大壓力后泄壓。

2）擠壓設(shè)備在電池的全部測試表面上應(yīng)能提供1140±20N的擠壓力。將電池放置在兩塊平的硬木板（厚度至少為12.7mm）之間進行擠壓。逐漸增大壓力至1140±20N，保持此壓力1min以上。

3）被試電池在兩個平面間被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加13kN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達17MPa，一旦達到最大壓力，就解除擠壓。

2 主要技術(shù)參數(shù)與功能

2.1 主要技術(shù)參數(shù)

1）最大擠壓壓力：＞15kN

2）最大相對擠壓行程（可調(diào)節(jié)）：＞500 mm

3）工作腔底面面積：600mm×600mm

4）適用樣品最大尺寸：500mm

該公司產(chǎn)品分類：家電能效檢測設(shè)備負載柜電池檢測設(shè)備

GX-5067電池擠壓試驗機,動力電池擠壓試驗機

電池擠壓試驗機

產(chǎn)品名稱：電池擠壓試驗機，動力電池擠壓試驗機

產(chǎn)品型號：GX-5067

試驗方法說明：被試電池在兩個平面被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達17.2MPa,一旦達到最大壓力，就解除擠壓。對圓柱形電池，擠壓電池的長軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行，對棱柱形電池，壓力應(yīng)施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個，然后再擠壓另一軸向，對扣式電池，擠壓其平面。每個被試電池只擠壓一次。

目的：本機適用于各類電池模擬在處理家庭廢物時，電池遭受擠壓（如壓實垃圾）的情形，試驗條件與UL 1642[13] 規(guī)定的相同。

依據(jù)標(biāo)準：本儀器能滿足 SJ/T11169-1998（eqv UL 1642:1995）、SJ/T11170-1998（eqv UL 2054:1997）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 idt IEC60086-4:2000等測試方法之需求。

規(guī)格參數(shù)：

1、力量傳動方式：crush test ：（液壓）

A）電池被兩個平面板夾住；

B）平板的擠壓力液壓式壓力傳動；

C）電池被穩(wěn)固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數(shù)顯2500（17.2Mpa）時，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時，壓力突然釋放；

D）電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓；

E）壓力范圍：13KN

F）顯示壓力精度：±1.0kg，分辨率：1/10000

G）壓縮空間：30×40×30cm（可根據(jù)不同客戶需求定做）

H）使用電源：1∮，220V 50HZ或 3∮，380V 50HZ

I）箱門裝有雙層可視防爆玻璃，箱體后側(cè)裝有排氣扇

J）機臺行程：200MM

K）液壓缸直徑：70MM

L）延時功能：0~60 MIN

M）防爆箱內(nèi)外材質(zhì):A3鋼板烤漆處理；底座裝有4個萬向滑輪，可自由移動

N）機臺重量：約150KG

2、250N壓力試驗: （氣壓）

A）設(shè)備可提供恒定250N±10N（56±2pound）的壓力，持續(xù)至少5S鐘（時間可設(shè)定）；

B）機械式施力設(shè)置；

C）電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面

設(shè)備重量:約85Kg

該公司產(chǎn)品分類：紙品類檢測設(shè)備環(huán)境類檢測設(shè)備電池類檢測設(shè)備皮革類檢測設(shè)備鞋類檢測設(shè)備安全鞋類檢測設(shè)備

ZZ-Z06電池擠壓試驗機

技術(shù)規(guī)格要求：1 適用范圍1.1 適用標(biāo)準電池擠壓試驗機要符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等標(biāo)準中擠壓試驗的規(guī)定要求。

IP防水試驗裝置系列	供水試驗裝置 UL淋雨試驗裝置手持式淋水裝置	防噴水試驗裝置垂直滴水試驗裝置擺管淋雨試驗裝置
電池檢測設(shè)備	電池燃燒試驗儀電池自由跌落試驗臺電池重物沖擊試驗臺拋射試驗裝置	電池短路試驗儀電池擠壓試驗機電池沖擊試驗機

深圳市中子測控產(chǎn)品大類

GB4706家用電器檢測儀器、GB4208防塵防水類檢測設(shè)備、GB3883電動工具檢測設(shè)備、蓄電池檢測設(shè)備、GB8898影像產(chǎn)品檢測設(shè)備、GB7000燈具產(chǎn)品檢測設(shè)備、GB2099插頭插座檢測儀器、GB9706醫(yī)療檢測設(shè)備、GB4943 IT類檢測設(shè)備、材料燃燒類檢測設(shè)備、電線電纜檢測設(shè)備、電器附件檢測設(shè)備、開關(guān)壽命檢測設(shè)備。

該公司產(chǎn)品分類：電線電纜

YN-B-002優(yōu)諾電池擠壓試驗機

電池擠壓試驗機

產(chǎn)品型號：YN-B-002

試驗方法說明：

（1）被試樣品電池在兩個平面被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達17.2MPa,一旦達到最大壓力，就解除擠壓。

（2）電池擠壓試驗機對圓柱形電池，擠壓電池的長軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行，對棱柱形電池，壓力應(yīng)施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個，然后再擠壓另一軸向，對扣式電池，擠壓其平面。

（3）每個被試電池只擠壓一次。

（4）設(shè)備可設(shè)定恒定壓力，時間自己設(shè)定。

（5）電池擠壓試驗機可遠程遙控操作和手動操作，使得操作更加方便，更加安全。

依據(jù)標(biāo)準：電池擠壓試驗機能滿足:

SJ/T11169-1998（eqv UL 1642:2007）、

SJ/T11170-1998（eqv UL 2054:1997）、

UL 1642[13] 、

GB8897.4—2002 6.3.2.9、

idt IEC60086-4:2000等測試方法.

電池擠壓試驗機規(guī)格參數(shù)：

1、力量傳動方式：crush test ：（液壓）

A）電池被兩個平面板夾住；

B）平板的擠壓力液壓式壓力傳動；

C）電池被穩(wěn)固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數(shù)顯2500（17.2Mpa）時，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時，壓力突然釋放；

D）電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓；

E）壓力范圍：13KN

F）顯示壓力精度：±1.0kg，分辨率：1/10000

G）壓縮空間：30×40×30cm（可根據(jù)不同客戶需求定做）

H）使用電源：1∮，220V 50HZ或 3∮，380V 50HZ

I）箱門裝有雙層可視防爆玻璃，箱體后側(cè)裝有排氣扇

J）機臺行程：200MM

K）液壓缸直徑：70MM

L）延時功能：0~60 MIN

M）防爆箱內(nèi)外材質(zhì):A3鋼板烤漆處理；底座裝有4個萬向滑輪，可自由移動

2、250N壓力試驗: （氣壓）

A）設(shè)備可提供恒定250N±10N（56±2pound）的壓力，持續(xù)至少5S鐘（時間可設(shè)定）；

B）機械式施力設(shè)置；

C）電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面

設(shè)備重量:約200Kg

電池擠壓試驗機主要參考標(biāo)準：

SJ/T 11169-1998鋰電池標(biāo)準

要求：1.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過臺鉗或通過具有直徑 32mm（1.25英寸）活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達到17.2MPa（2500磅/英寸²），產(chǎn)生的作用力為13KN（3000磅）。一旦達到最大壓力即可卸壓。

2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°放置，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓力。每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣品。

3.硬幣式或紐扣式電池，要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。

結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。

SJ/T 11170-1998 家用及商用電池安全標(biāo)準

一、機械試驗：

要求：1.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過具有直徑32mm（1.25英寸）活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達到17.2MPa（2500磅/英寸²），產(chǎn)生的作用力為13KN（3000磅）。一旦達到最大壓力即可卸壓。

2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓力。每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣品。

3.硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。

結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。

二、電池外殼試驗：

要求：三個樣品應(yīng)承受1112N（250磅力）擠壓1min,力施加在930cm²（1英寸²）

的平面上，該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊

12.7mm（1/2英寸）或更厚的平行的楓木板平面之間進行擠壓試驗，擠壓

力要逐漸增加。

結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。

QC/T 744-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池

一、單體蓄電池試驗：

要求：1.在20℃±5℃通風(fēng)環(huán)境條件下，蓄電池先以1I（A）電流放電至終止電

壓1.0V，擱置1h，然后以1I（A）電流恒流充電3h時轉(zhuǎn)0.15I（A）電

流充電2h，擱置1h

2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓；

擠壓面積：不小于20cm²;

擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V）為止。

結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。

該公司產(chǎn)品分類：手機屏蔽罩自動檢測包裝機環(huán)境試驗機拉力試驗機紡織類檢測設(shè)備鞋類檢測系列皮革類檢測系列電池類檢測系列

電池擠壓試驗機,電池擠壓試驗機參數(shù)

GB8897 GB/T18287 IEC60086 IEC62133 UL1642 SN/T1413

該公司產(chǎn)品分類：燈具檢測設(shè)備整機安全檢測設(shè)備 IP等級防水試驗設(shè)備電池檢測設(shè)備插頭插座類試驗指、針、銷系列電線電纜類材料燃燒

BE-6045東莞鋰電池擠壓試驗機

名稱：擠壓試驗機

型號：BE-6045

符合標(biāo)準：莊先生（QQ 2880116175)

1. SJ/T11169-1998或UL1642-2007

2. SJ/T11170-1998或UL2054

3. MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000

4. GB/T18287-200X

5. YD1268-2003

6. QB/T2502-2000

7. SJ/TXXXX-200X

8. IEC62281-2004

莊先生076923061182

規(guī)格參數(shù)：

1、crushtest ：（液壓）

A ）電池被兩個平面板夾��；

B ）平板的擠壓力液壓式壓力傳動（250N）；

C ）電池被穩(wěn)固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數(shù)顯2500（17.2Mpa）時，兩板之間壓力為3000pound（13KN）時，壓力突然釋放；

D ）電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓；

2、250N壓力試驗:(氣壓)

A ）設(shè)備可提供恒定250N+-10N（56-+2pound）的壓力，持續(xù)至少5S鐘（時間可設(shè)定）；

B)機械式施力設(shè)置；

C)電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面參考標(biāo)準如下：

標(biāo)準號	SJ/T 11170-1998 家用及商用電池安全標(biāo)準
一、機械試驗：要求：1.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過具有直徑32mm(1.25英寸）活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達到 17.2MPa(2500磅/英寸²），產(chǎn)生的作用力為13KN（3000磅）。一旦達到最大壓力即可卸壓。 2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓力。每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣品。 3.硬幣式或紐扣式電池要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。二、電池外殼試驗：要求：三個樣品應(yīng)承受1112N（250磅力）擠壓1min,力施加在930cm²(1英寸²）的平面上，該平面以任何方向與樣品主軸成直角。外殼要在兩塊 12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的楓木板平面之間進行擠壓試驗，擠壓力要逐漸增加。結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。
標(biāo)準號	QC/T 744-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗：要求：1.在20℃±5℃通風(fēng)環(huán)境條件下，蓄電池先以1I （A）電流放電至終止電壓1.0V，擱置1h，然后以1I （A）電流恒流充電3h時轉(zhuǎn)0.15I （A）電流充電2h，擱置1h 2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓；擠壓面積：不小于20cm²; 擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V）為止。結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。二、蓄電池模塊試驗：要求：1.在20℃±5℃通風(fēng)環(huán)境條件下，蓄電池先以1I （A）電流放電至終止電壓（n X 1.0)V，擱置1h，然后以1I （A）電流恒流充電3h時轉(zhuǎn)0.15I （A）電流充電2h，擱置1h 2.擠壓板形式，一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸 300X150mm. 2.1.擠壓方向：垂直于蓄電池單體排列方向施壓； 2.2.擠壓程度：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。
標(biāo)準號	QC/T 743-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池
一、單體蓄電池試驗：要求：1.按廠家提供的專用規(guī)程進行充電。若廠家未提供充電器，在20℃±5℃ 條件下，蓄電池以1I （A）電流放電，至終止電壓達到3.0V（或企業(yè)技術(shù)條件規(guī)定的放電終止電壓）時停止放電，靜置1h，然后在20℃±5℃ 條件下以1I （A）恒流充電，至蓄電池電壓達4.2V（或企業(yè)技術(shù)條件規(guī) 定的放電終止電壓）時轉(zhuǎn)恒壓充電，至充電電流降至0.1I 時停止充電。充電后靜置1h 2.擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓；擠壓面積：不小于20cm²; 擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V）為止。結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。二、蓄電池模塊試驗：要求：1.按廠家提供的專用規(guī)程進行充電。若廠家未提供充電器，在20℃±5℃ 條件下，蓄電池以1I （A）電流放電，至蓄電池模塊電壓達到n X 3.0V 時或單體蓄電池電壓低于2.5V時停止放電，然后在20℃±5℃條件下以 1I （A）恒流充電，至蓄電池模塊電壓達n X 4.2V時轉(zhuǎn)恒壓充電，至充電電流降至0.1I 時停止充電，若充電過程中有單體蓄電池電壓達到 4.3V時則停止充電。充電后靜置1h 2.擠壓板形式，一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm.擠壓板外廓尺寸 300X150mm. 2.1.擠壓方向：垂直于蓄電池單體排列方向施壓； 2.2.擠壓程度：擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。結(jié)果：應(yīng)不起火、不爆炸。
標(biāo)準號	SJ/T 11169-1998鋰電池標(biāo)準 UL 1642：1995
要求：1.電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力要通過臺鉗或通過具有直徑 32mm(1.25英寸）活塞的液力壓頭施壓。擠壓要一直持續(xù)到液力壓頭上的壓力讀數(shù)達到17.2MPa(2500磅/英寸²），產(chǎn)生的作用力為13KN（3000 磅）。一旦達到最大壓力即可卸壓。 2.圓柱形或棱形電池要使其縱軸平行于擠壓裝置平面承受擠壓。棱形電池還要繞其縱軸旋轉(zhuǎn)90°放置，以便使其寬側(cè)面和窄側(cè)面都能承受擠壓力。每個樣品電池要在一個方向上承受擠壓力。每次試驗都要使用不同的樣品。 3.硬幣式或紐扣式電池，要使電池表面平行于擠壓裝置的平面承受擠壓。結(jié)果：樣品不應(yīng)爆炸或著火。
標(biāo)準號	UL 1642
要求：1.將電池在兩個給定平面內(nèi)受到擠壓，擠壓力來源于一個帶著1.25英寸（25mm）直徑活塞的液壓機；給平面連續(xù)使用3000磅（13kN）的壓力施壓，直到壓強為2500帕斯卡（17.2Mpa）大小為止，然后，立即釋放。 2.方形或圓形電池測試面都將使用長軸平行面進行測試。且方形電池與長軸的平行面，寬面和窄面均要求測試，每只電池只允許測試一個面；單獨的樣品用來進行每一項測試。 3.硬幣形或鈕扣式電池的測試面為兩個表平面，當(dāng)然，注意電池正負極不要短路。結(jié)果：測試最終要求電池不能爆炸或著火。
標(biāo)準號	UL 2054
要求：電池兩個平的表面之間進行壓縮，壓縮力通過一個直徑為32mm的液壓活塞施加,壓縮持續(xù)進行直至壓力達到17.2Mpa，施加的壓力為13KN，當(dāng) 達到最大壓力后卸壓。結(jié)果：樣品應(yīng)不起火、不爆炸，另外樣品不漏液
標(biāo)準號	YD 1268-2003《移動通信手持機銼電池及充電器的安全要求和試驗方法》
一、耐擠壓性能試驗：要求：1.完全充電的電池芯置于兩平板間施加擠壓力為13KN±1KN。一旦達到最大壓力或壓力突然下降1/3，即可卸壓。 2.對圓柱形或方形電池芯進行擠壓試驗時，要電池芯的縱軸與擠壓設(shè)備扁平表面保持平行。方形電池芯要沿其縱軸旋轉(zhuǎn)90°，以便使其寬邊和窄邊都能承受擠壓的作用。外殼為鋁塑復(fù)合膜的鋰電池芯只做寬面的擠壓試驗。結(jié)果：電池芯不應(yīng)爆炸或著火。
標(biāo)準號	GB/T 8897.4-2002《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
一、機械試驗：要求：1.被試電池在兩個平面之間被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達17Mpa, 一旦達到最大壓力，就解除擠壓。 2.對圓柱形電池，擠壓時電池的長軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行；對棱柱形電池，壓力應(yīng)施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個，然后再擠壓另一軸向；對扣式電池，擠壓其平面。 3.每個被試電池只擠壓一次。結(jié)果：無爆炸，無著火。

該公司產(chǎn)品分類：其它0769-23061182 動力電池檢測設(shè)備其它試驗設(shè)備電池檢測設(shè)備環(huán)境試驗箱

JD-6006S現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機汽車鋰電池電池擠壓試驗機動力電池擠壓試驗設(shè)備

電池擠壓試驗機JD-6006S

(圖片僅供參考，具體以實物為準) 產(chǎn)品名稱：電池擠壓試驗機型號：JD-6006S

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機汽車鋰電池電池擠壓試驗機動力電池擠壓試驗設(shè)備一、產(chǎn)品名稱：電池擠壓試驗機現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機汽車鋰電池電池擠壓試驗機動力電池擠壓試驗設(shè)備二、產(chǎn)品型號：JD-6006S現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機汽車鋰電池電池擠壓試驗機動力電池擠壓試驗設(shè)備三、產(chǎn)品資料：1.產(chǎn)品用途：本試驗機模擬各類動力鋰電池級在使用過程中，電池遭受擠壓的情形，人工呈現(xiàn)電池在遭受擠壓時可能出現(xiàn)的不同狀況。2.原理：將電池放在連個擠壓板之間，電機通過絲桿將壓力施加到被擠壓電池上，達到一定的壓力后回位，或者根據(jù)要求壓到電池有一定形變后，持壓一段時間后再進一步擠壓等。3.特點：本測試設(shè)備主要用于汽車鋰電池、動力電池、蓄電池、電動車電池等電池的安全檢測，是一款集壓力系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等為一體，采用試驗設(shè)備主體與控制系統(tǒng)隔離分開操作，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及測試，多層安全保護裝置，可符合多個測試標(biāo)準，主要部件采用進口配置，是一款電池廠家及研究所必不可少的檢測設(shè)備。

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機汽車鋰電池電池擠壓試驗機動力電池擠壓試驗設(shè)備四、滿足標(biāo)準：1.GB/T 18332.2-2001《電動道路車輛用金屬氫化物鎳蓄電池標(biāo)準穿刺試驗》2.QC/T 743-2006 電動汽車用鋰離子蓄電池3.QC/T 744-2006 電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池4.汽車動力電池的相關(guān)標(biāo)準國際標(biāo)準（ISO/IEC/SAE/JEVA/CEN 等）、國際標(biāo)準協(xié)會及 “863計劃”電動汽車重大專項相關(guān)測試規(guī)范5.IEC62133-20126.UN38.37.GB31241-20148.UL 1642安全標(biāo)準《壓縮測試》9.UL2054 安全標(biāo)準《壓縮測試》

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機汽車鋰電池電池擠壓試驗機動力電池擠壓試驗設(shè)備五、產(chǎn)品特點：1.試驗箱體為一個獨立密封的區(qū)域，與底部的動力區(qū)、頂部的排風(fēng)照明區(qū)隔離，可防止火焰、高溫氣體、泄漏氣體等擴散到其他區(qū)域中；2.試驗箱體設(shè)置有排風(fēng)系統(tǒng)。箱體內(nèi)部排風(fēng)口設(shè)置在箱體的頂部，并裝備集氣罩；箱體內(nèi)部左側(cè)下方，開有補風(fēng)口；排風(fēng)機由長軸馬達和鋼制風(fēng)輪構(gòu)成，風(fēng)量大、防火、耐高溫；3.試驗箱體內(nèi)全部由耐高溫、阻燃部件組成（無塑料管線、電線、橡膠墊圈、密封圈、潤滑油、機油等），箱體門采用耐高溫密封條密封；4.試驗箱體前門采用加強設(shè)計，能有效隔離試驗過程中著火、爆炸產(chǎn)生的破壞。門板采用具有夾層的雙層設(shè)計，合頁和門鎖采用加強的設(shè)備專用標(biāo)準件。門上視窗采用三層防爆設(shè)計（兩層防爆鋼化玻璃+內(nèi)層防拋射物網(wǎng)罩）。鋼化玻璃均貼有防爆膜，并且兩層玻璃的防爆膜夾在兩層玻璃中間。防拋射物網(wǎng)罩的網(wǎng)孔尺寸≤3mm，防拋射網(wǎng)罩全面包裹視窗上的鋼化玻璃。防射網(wǎng)罩和防爆鋼化玻璃，采用標(biāo)準可拆卸式緊固件與實驗箱前門進行連接，方便拆卸和更換；5.試驗箱的背板開一側(cè)使用合頁、另一側(cè)使用磁性吸附的可開合式活動門，起到有效的泄爆作用。背板在關(guān)閉時，四周應(yīng)密閉，可防止試驗箱內(nèi)氣體外漏；當(dāng)箱體內(nèi)部發(fā)生爆炸時，產(chǎn)生的高壓氣體可將卸壓門沖開，保護設(shè)備的其他方面不受損壞和試驗人員的安全；6.試驗箱體內(nèi)部底板采用一體設(shè)計，無空洞和縫隙，便于清潔。試驗箱內(nèi)，擠壓試驗臺距離地面高度為 800MM,便于操作；7.試驗箱體內(nèi)頂部前后兩側(cè)各裝有一個照明燈，照明燈外部使用鋼化玻璃防護罩加以防護，防止火焰和拋射物對照明燈產(chǎn)生破壞。照明燈和鋼化玻璃防護罩使用標(biāo)準配件，并且使用標(biāo)準可拆卸式緊固件與試驗箱體進行連接，便于拆卸和更換；8.擠壓試驗機具有符合國家標(biāo)準要求的電氣安全性，能有效防止和杜絕操作及維護人員可能發(fā)生的觸電危害。在正常操作時，除了設(shè)備的電路部分外，設(shè)備的外殼、試驗箱內(nèi)金屬部件等均不會出現(xiàn)帶電情況。在設(shè)備發(fā)生意外時，如發(fā)生火災(zāi)、漏電、短路等情況時，設(shè)備能自動切斷外部輸入電源，使得設(shè)備內(nèi)部任何部分都不帶電；9.擠壓試驗機具有防止對操作和維護人員產(chǎn)生機械危害的防護機制。擠壓試驗機的箱體門開啟時，擠壓試驗機處于斷電狀態(tài)，不能進行任何動作；當(dāng)箱體門再次閉合時，系統(tǒng)通電，可進行各種操作；10.擠壓試驗機應(yīng)具有“急停”按鈕，便于危急情況下的應(yīng)急處理。“急停”按鈕用于危急情況下，停止擠壓試驗機的所有動作，防止危害的發(fā)生；在“急停”按鈕復(fù)位后，擠壓試驗機正常操作狀態(tài)下；11.擠壓試驗機的擠壓治具可以靈活拆卸，方便更換。提供以下幾種擠壓治具：平面擠壓盤和異形擠壓盤；12.擠壓試驗機應(yīng)配備有便于移動的萬向滾輪和用于固定位置的可調(diào)支撐腳；13.擠壓試驗機具有自我保護壓力設(shè)置功能，可防止擠壓試驗過程中擠壓壓力過大，而損壞設(shè)備。當(dāng)擠壓壓力達到設(shè)置的保護壓力值時，擠壓試驗機自動停止。此時，只能提升擠壓治具，而不能繼續(xù)進行擠壓試驗；

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機汽車鋰電池電池擠壓試驗機動力電池擠壓試驗設(shè)備六、技術(shù)參數(shù)：1.壓力范圍：0－－20KN（2 噸可調(diào)節(jié)）2.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：立式豎壓結(jié)構(gòu)3.輸入電壓：220V 頻率 50 Hz4.力值誤差：≤±1%滿量程5.單位轉(zhuǎn)換：Kg/N/Lb6.擠壓速度：擠壓速度可調(diào)，擠壓時第1個接觸點的速度可設(shè)定為 1.5cm/s ；測試過程速度范圍 0.01~900MM/MIN(可調(diào)，既 0.1~1.5CM/S) 900mm/min(可調(diào))7.擠壓速度精度：≤±1%滿量程8. 擠壓行程：0 ~ 300mm9.擠壓行程精度：≤±1%滿量程10. 擠壓壓力誤差：≤0.78kN11. 可測電池尺寸： ≥ W300*D300*H300mm12.電壓分辨率：1mv13.溫度分辨率：0.1℃14.試驗條件：力量、位移（形變）、電壓，三者之一或者三者結(jié)合15.擠壓保持時間：0~99 小時 99 分鐘 99 秒，時間狀態(tài)可隨意設(shè)置調(diào)節(jié)變形量工布而自動終止實現(xiàn)16.通訊：采用 R232，,45 通訊接口，可保證遠距離采集的穩(wěn)定性和實時性，具有防爆功能17.安全停止開關(guān)：具有“緊急停止”按鈕18.防火裝置：系統(tǒng)具有二氧化碳滅火裝置，可遠程控制19.可視窗口：雙層 300*300mm 防爆玻璃并貼有防爆膜20.防爆裝置：具有排氣功能，即將試驗中產(chǎn)生的大量廢氣排出室外；具有防爆泄壓功能，即防護箱后部具有磁鐵吸附式泄壓門（規(guī)格：300*300mm），當(dāng)強氣流沖擊時，該泄壓門自動打開，減輕爆炸沖擊力。21.試驗箱底部：具有可抽出式電解液或?qū)嶒炈樾际占P22.驅(qū)動方式：電動伺服驅(qū)動23.外型尺寸：1200W X 1100D X 1800H MM24.機臺重量：約 800KG

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機汽車鋰電池電池擠壓試驗機動力電池擠壓試驗設(shè)備七、電壓、電流、溫度采集系統(tǒng)1.溫度記錄范圍：0 ~ 1200℃，配溫度傳感器 2 通道2.電壓記錄范圍：0 ~ 50V，配直流電壓傳感器 2 通道3.采樣時間：100 毫秒

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機汽車鋰電池電池擠壓試驗機動力電池擠壓試驗設(shè)備八、測量與顯示及記錄與輸出功能1.可以實時測量被測樣品電池外部殼體與擠壓治具之間的壓力，并實時顯示壓力數(shù)值和時間-壓力曲線圖2.可以實時測量擠壓治具的步進速度，并實時顯示步進速度數(shù)值和時間-步進速度曲線圖3.可以實時測量擠壓治具的位移量（相對于零點位置），并實時顯示位移量數(shù)值和時間-位移量曲線圖；4.可以計算并顯示出被測樣品電池的擠壓形變量和形變比例，以及時間-形變量（形變比例）曲線圖；5.上述四種時間曲線圖，測試人員可以有選擇地選擇部分或全部的數(shù)據(jù)進行記錄和顯示6.電池溫度采集系統(tǒng)，2 個電池溫度采集探頭，隨時采集電池不同部位的溫度變化狀況，并附溫度—時間曲線；7.電池電壓采集系統(tǒng)，可采集試驗過程中電池的電壓變化情況，并可設(shè)定當(dāng)電壓為 0時，停機；8.試驗人員可以編制多步驟測試條件，并存儲為固定的“測試條件文件”，便于后期調(diào)用執(zhí)行，而不需要每次都設(shè)置多步驟測試過程的各條件要求；9.在每次測試時，實驗人員可以選擇相應(yīng)的“測試條件文件”，然后再在軟件中記錄測試人員信息、測試樣品信息、測試環(huán)境信息、測試設(shè)備信息，形成每次測試的數(shù)據(jù)記錄文件；10.每次測試的數(shù)據(jù)可保存在一個 EXCEL 文檔中，需要時可調(diào)出來查看、打印、輸出歷史測試數(shù)據(jù)、曲線等

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機汽車鋰電池電池擠壓試驗機動力電池擠壓試驗設(shè)備九、擠壓機軟件介紹：1.本壓力機試驗系統(tǒng)適用于 0kN-20kN 壓力試驗機；2.全程不分檔測量顯示壓試驗力及峰值，測量范圍為量程的 4%-100%，誤差為±1%，可自動標(biāo)定；3.實時記錄力-時間試驗曲線，高速采樣；4.試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存所有試驗數(shù)據(jù)；5.自動完成試驗過程、判斷破型，自動記錄保存試驗數(shù)據(jù)；6.人機交互界面采用標(biāo)準的 Windows 風(fēng)格，操作簡單易學(xué)，能夠滿足正常的控制、采集計算；7.控制軟件主界面：

現(xiàn)貨蓄電池擠壓試驗機汽車鋰電池電池擠壓試驗機動力電池擠壓試驗設(shè)備十、設(shè)備標(biāo)準配置：1.立式主機 1 套2.封閉式防護箱（具有泄壓和排氣功能）1 套3.品牌電腦1 套4.打印機 1 套5.高清攝像頭1 套+防護罩6.直徑 150MM 平板擠壓盤 1 套

高溫防爆試驗箱紫外老化試驗機高溫箱恒溫恒濕試驗箱80L（綠色款）擠壓針刺試驗機燃燒試驗機綠色熱濫用試驗箱綠色款高低溫氣流沖擊儀電池短路熱濫用試驗機防爆型高低溫試驗箱恒溫恒濕試驗箱1000L-70° 電池短路試驗機電池針刺短路試驗機熱失控、短路、擠壓試驗檢測設(shè)備（綠色款）擠壓針刺一體機10T 單根線纜垂直燃燒試驗機高低溫試驗箱400L FPC 彎折試驗機高低溫垂直爐高溫老化試驗箱

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本公司主要于鋰電池擠壓試驗機的研發(fā)與生產(chǎn)，是兼研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)試驗設(shè)備有限公司，我們愿與您攜手共創(chuàng)高質(zhì)量的產(chǎn)品！

因為專業(yè)、所以信賴

鋰電池擠壓試驗機技術(shù) 參數(shù):

控制方式與特色:用BE-3815控制，其特點能保留最大值，可儲存12組測試值，并有延時功能。

型號: BE-6045

最大壓力: 150N~13KN

顯示壓力精度: ±0.5 Kg

壓縮空間: 30 X 40 X 30 CM(可調(diào))

使用電壓: 220V±10% 50HZ

防爆箱尺寸: 1300X600X800mm(HXDXW)

防爆箱要求:底下裝有四個萬向滑輪,可自由移動

防爆目的 : 防止電池爆炸傷及周圍人與事物.

擠壓（液壓）試驗：

1.電池被兩個平面板夾住；

2.平板的擠壓力液壓式壓力傳動（250N）

3.電池被穩(wěn)固夾住后，擠壓力開始，直至升至液壓油缸數(shù)顯2500psig(17.2Mpa)時，兩板之間壓力為3000pound(13KN)時，壓力突然釋放，或持續(xù)一段時間鐘（時間可0~10min自由設(shè)定）

4.電池直徑平行于板，對于方型電池，需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓

250N壓力試驗: (氣壓)

1.設(shè)備可提供恒定250N+-10N（56-+2pound）的壓力，持續(xù)至少5S鐘（時間可設(shè)定）；

2.機械式施力設(shè)置；

3.電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面

本公司接受訂制非標(biāo)規(guī)格電池擠壓試驗機

感謝您對我們公司產(chǎn)品的關(guān)注！

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