海綿泡沫撕裂強度測定儀
顯示方式：液晶顯示
產(chǎn)品型號：PMLS-1000
制造標準：
（GB/T6344-2008）軟質(zhì)泡沫聚合材料拉伸強度和斷裂伸長率的測定
（GB/T10808-2006）高聚物多孔彈性材料撕裂強度的測定
（ISO 1798-1997）柔性泡沫聚合材料,拉力強度和斷裂時延伸率的測定測試方法
一、 產(chǎn)品性能特點：
適用于測定軟質(zhì)海綿泡沫聚合物材料的拉伸強度、斷裂伸長率、海綿泡沫塑料材料撕裂性能的測試。
海綿/泡沫拉伸強度試驗機設計融匯、吸收了國外的試驗設備的控制技術及外形設計，本機外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定。該機采用全數(shù)字調(diào)速電機及全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)作為驅(qū)動裝置，經(jīng)圓弧同步帶及圓弧同步帶輪減速系統(tǒng)減速后帶動精密絲杠副加載.
本儀器由液晶中文操作，具有調(diào)整范圍寬、使用操作方便、性能穩(wěn)定、數(shù)據(jù)精度高等優(yōu)點
二、主要技術指標：
01、最大試驗力：單柱結構：0-1000N
02、試驗力顯示范圍： 0～1000N
03、試驗力分檔：全程不分檔
04、試驗力測量精度：優(yōu)于示值的±1%
05、位移分辨率：0.01mm
06、位移測量度：優(yōu)于示值的±1%
07、橫梁移動速度控制范圍：0.05mm/min～300mm/min
08、位移速度控制精度：優(yōu)于±1%
09、拉伸行程：0～800mm（不含夾具）
10、外形尺寸（長×寬×高）： 435mm×275mm×1700mm（單柱）
11、供電電源：220V、50Hz
三、設備配置：
01、高強度主機一臺（單臂式結構）
02、高精度光電編碼器一支
03、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)和全數(shù)字調(diào)速電機各一套
04、精密絲杠副一套
05、精密圓弧同步減速系統(tǒng)一套
06、高精度傳感器一支
07、專用拉伸輔具一套
08、萬能試驗機控制系統(tǒng)及大液晶顯示器一套
四、功能介紹：
01、速度瞬間切換：試驗過程中可按預先設定的三個速度瞬間切換，以節(jié)約試驗時間
02、自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動
03、顯示方式：試驗過程動態(tài)實時顯示試驗力、位移量、試驗速度、峰值、試驗狀態(tài)、試驗曲線等同時實時在同一液晶屏幕上顯示
04、自動返回：試驗完成后試驗機移動橫梁自動返回到試驗初始位置
05、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護功能
06、過載保護：當負荷超過額定值的3～5%時設備自動停止工作
07、自動打。号渲莆⑿痛蛴C，可對測試的數(shù)據(jù)進行打印
XF803-Y16kA型紙板撕裂度儀 紙板撕裂度測定儀
1概述
2.2 儀器正常工作的環(huán)境條件
XF803-Y16kA型紙板撕裂度儀是紙板撕裂度測定的儀器，其主要技術指標和性能參數(shù)符合ISO1974《紙張——撕裂度的測定（愛利門道爾夫法）》和GB455《紙和紙板撕裂度的測定》的有關規(guī)定，是紙板生產(chǎn)、科研和產(chǎn)量監(jiān)督檢驗等部門理想的試驗儀器。
2 主要技術特性2.1 主要技術參數(shù)| 參 數(shù) 項 目 | 技 術 指 標 |
| 測量范圍 和分度值 | 測量范圍(800～16000)mN，其中重擺測量范圍(800～8000)mN，分度值100mN，加重擺測量范圍(1600～16000)mN，分度值200mN |
| 示值誤差 | 測量上限值的20％～80％范圍內(nèi)±1％，范圍外±0.5％FS |
| 示值變動性 | 測量上限值的20％～80％范圍內(nèi)≤1％，范圍外≤0.5％FS |
| 撕裂力臂 | (104±1)mm |
| 撕裂初始角 | 27.5°±0.5° |
| 撕裂距離 | (43±0.5)mm |
| 夾紙面尺寸 | 25mm×15mm |
| 夾紙器間距離 | (2.8±0.3)mm |
a. 溫度：20℃±10℃；
b. 電源：AC220V、50Hz，電源必須可靠接地。
c. 無震動，無腐蝕性氣體，工作環(huán)境清潔；
d. 工作臺平整穩(wěn)固。
3 操作使用步驟及注意事項3.1 拆箱與安裝3.1.1 打開包裝箱上蓋板，取出隨機技術文件。
3.1.2 拆去四周側(cè)板，卸下固定螺栓，取下儀器和擺包裝盒。
3.1.3 裝上四個支足，固定支足裝在左側(cè)后方。
3.1.4 將儀器置放在穩(wěn)固平整的工作臺上，取下指針套環(huán)和鋼球，用綢布擦凈主軸蓋上的R形環(huán)槽，再裝上指針套環(huán)和鋼球。
3.2 調(diào)試
3.6 注意事項 4 維護保養(yǎng)4.1 保養(yǎng)
4.2 潤滑加油
5 常見故障的排除方法
3.2 調(diào)試參見附圖（儀器外形圖）
3.2.1 調(diào)整儀器水平，步驟如下：
a. 按住測試按鍵，使扇形擺體處在自由擺動狀態(tài)，調(diào)節(jié)可調(diào)支足，使擺上的刻線螺帽與座體上的校準塊刻線對準；
b. 調(diào)節(jié)可調(diào)支足，使水平泡處在居中位置
c. 按上述步驟反復調(diào)節(jié)，直至刻線螺帽與刻線對準，同時水平泡處在居位置，調(diào)好后鎖緊可調(diào)支足上的鎖緊螺母。
3.2.2 檢查夾間距，方法為：
a. 將扇形擺體置于待撕位置；
b. 用分度值0.02mm的游標卡尺實測擺上夾紙器與座體上夾紙器夾口之間的距離，應在（2.8±0.3）mm范圍內(nèi)。
3.2.3 校驗擺軸摩擦阻力，方法為：
a. 將扇形擺體置于待撕位置，按住測試按鍵，任擺自由擺動；
b. 記錄扇形擺體全振幅擺動次數(shù)（減幅小于25mm的擺動次數(shù)）；
※注：座體上校準塊的右側(cè)端線即為25mm的檢查線。
c. 如重擺擺動次數(shù)不能達到大于80次（加重擺應大于110次）要求，則應對主軸系統(tǒng)內(nèi)部各件進行清洗，直至達到要求。
注：清洗方法參見維護保養(yǎng)中的主軸保養(yǎng)。
3.2.4 指針對零，方法為：
a. 扇形擺體置于待撕位置，指針靠住指針調(diào)節(jié)板；
b. 按住測試按鍵，令擺做一次全程擺動；
c. 觀察指針是否對零，如否，則應調(diào)整指針調(diào)節(jié)板位置使其對零。
3.2.5 校驗指針摩擦，方法為：
a. 扇形擺體置于待撕位置，指針對準力度盤零線；
b. 按住測試按鍵，令擺做一次全程擺動；
c. 觀察指針偏離零位的距離，如指針不能指在零線外的雙刻線之間（或壓線），則應調(diào)節(jié)摩擦力調(diào)節(jié)螺釘（參見主軸安裝示意圖），直至達到要求。
3.3 測試準備3.3.1 按GB450《紙和紙板試樣的采取》和GB455規(guī)定采取并處理試樣，試樣尺寸63mm×50mm。
3.3.2 按3.2.2至3.2.4所述步驟校準儀器。
3.4 測試3.4.1 扇形擺體置于待撕位置，指針靠住指針調(diào)節(jié)板。
3.4.2 試樣長邊平放，將試樣夾持在兩組夾紙器鉗口內(nèi)。
3.4.3 按下切刀，對試樣切口，切口長度20mm。
3.4.4 按住測試按鍵，令擺做一次全程擺動，扇形擺體擺動回程時，用手順擺動方向輕握扇形擺體，并放回待撕位置。
3.4.5 讀取指針示值。
3.5 測試結果的處理3.3.1 采用標準試樣層數(shù)（4層）時，指針示值即為單層試樣的撕裂度值。
3.3.2 當指針示值不在力度盤刻度的20％～80％范圍時，為保證測量準確性，應換擺或調(diào)整試樣層數(shù)，調(diào)整試樣層數(shù)后試驗結果應按下式計算：
扇形擺體質(zhì)心位置對測試結果準確性有較大影響，因此嚴禁對扇形擺體任何部位進行修銼。
經(jīng)常性的維護保養(yǎng)，可保證儀器正？煽康剡M行工作，延長產(chǎn)品使用壽命。日常維護保養(yǎng)工作請參照下表進行。
| 保養(yǎng)項目 | 保養(yǎng)級別 | 進 行 程 序 |
| 除塵 | 日常保養(yǎng) | 除去儀器上的灰塵及紙屑，并用防塵罩罩好。 |
| 置放位置 | 日常保養(yǎng) | 儀器置放地點應清潔、干燥，不宜經(jīng)常搬動。 |
| 扇形擺體置放 | 日常保養(yǎng) | 扇形擺體不用時，須放在盒內(nèi)，以免變形。 |
| 儀器上扇形擺體置放 | 日常保養(yǎng) | 儀器不用時，應使扇形擺體處于垂直狀態(tài)，并用防塵罩罩上。 |
| 主軸保養(yǎng) | 二級或三 級保養(yǎng) | 1.取下指針套環(huán)、鋼球； 2.卸下主軸蓋上的內(nèi)六角螺釘并取下扇形擺及調(diào)整墊圈； 3.卸下主軸系統(tǒng)后面軸承套上的內(nèi)六角螺釘，并取出軸承套； 4.卸下軸承蓋上的螺釘，取下軸承蓋； 5.將主軸、軸承和軸承套放進清潔的氣油中旋轉(zhuǎn)清洗； 6.將主軸系統(tǒng)晾干，在軸承處加適量潔凈的鐘表油，再按示意圖組裝好。 |
| 潤滑點名稱 | 潤滑油（脂）種類 | 潤滑周期 |
| 主軸軸承 | 鐘表油 | 半年或1年 |
| 刀 片 | 防銹油 | 長期不用時 |
| 刀 柄 軸 | 一般潤滑油 | 一星期(加注少量) |
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 指針示值不準確 | a. 指針系統(tǒng)摩擦力大 b. 儀器精度降低 | a. 取下指針，用干凈的綢布將指針套環(huán)內(nèi)圈、摩擦滾道擦干凈 b. 送檢定機構檢定，并修調(diào) |
| 校驗摩擦力時指針停不住 | 指針系統(tǒng)內(nèi)摩擦力小 | 調(diào)節(jié)指針柄內(nèi)螺釘，以改變指針柄內(nèi)摩擦針壓力的大小 |
| 指針調(diào)節(jié)板擋不住指針 | 運輸或使用中指針擋板碰撞變形 | 自行彎形、整形，使擋板能限制指針位置 |
| 切口尺寸不準確 | 刀片位置不對 | 調(diào)整刀片位置 |
| 按測試按鍵無動作 | 熔斷器或電磁鐵燒壞 | 檢查后更換熔斷器或電磁鐵 |
| 其 它 | | 如出現(xiàn)夾紙鉗口不對齊，測試誤差大，擺軸摩擦力過大等故障，應由儀器檢定人員檢查修理或由專職維修人員檢修 |
C680M軟塑包裝膜撕裂強度測定儀 塑料薄膜撕裂測定儀
C680M軟塑包裝膜撕裂強度測定儀 塑料薄膜撕裂測定儀業(yè)適用于薄膜、薄片、軟聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯（PVDC）、防水卷材、編織材料、聚烯烴、聚酯、紙張、紙板、紡織品和無紡布等耐撕裂性檢測。
C680M軟塑包裝膜撕裂強度測定儀 塑料薄膜撕裂測定儀產(chǎn)品特點：
計算機控制，自動化、電子式測量，便于快速操作
試樣氣動夾持、擺錘自動釋放，有效避免因人為因素引起的系統(tǒng)誤差
計算機水平調(diào)整輔助系統(tǒng)可確保儀器始終處于佳的測試狀態(tài)
可配備多組擺體容量，滿足不同測試需求
業(yè)軟件支持多種試驗單位的數(shù)據(jù)輸出
標準的RS232接口，方便系統(tǒng)的外部接入和數(shù)據(jù)傳輸
測試原理：
將擺錘提升一定高度，使其具備一定的勢能；當擺錘自由下擺時，利用其自身貯存的能量將試樣撕裂；由計算機控制系統(tǒng)計算出撕裂試樣時消耗的能量，從而得到撕裂試樣所需的力。
參照標準：
GB/T 16578.2-2009 塑料 薄膜和薄片 耐撕裂性能的測定 第2部分:埃萊門多夫(Elmendor)法
GB/T 455-2002 紙和紙板撕裂度的測定
ASTM D1922-2008 用擺錘法測定塑料膜和薄板耐裂紋擴大性的試驗方法
ASTM D1424-96 沖擊擺錘法測定織物的撕破強力
ISO 6383-2-1983 塑料 薄膜和薄板 耐撕裂性測定 第2部分:埃爾曼多(ELMENDORF)法
ISO 1974-2012 紙－－撕裂度的測定－－埃爾曼多法
ASTM D689-96a 紙張的耐內(nèi)部撕裂的標準試驗方法
TAPPI T414 紙 撕裂度的測定（愛利門道夫法）
C680M軟塑包裝膜撕裂強度測定儀 塑料薄膜撕裂測定儀測試應用：
基礎應用——塑料薄膜、薄片，如聚烯烴、聚酯、鋁塑復合膜等；紙張、紙板；紡織材料
擴展應用——重包裝袋、橡膠乳膠手套、拉伸纏繞膜、紙質(zhì)地鐵票
C680M軟塑包裝膜撕裂強度測定儀 塑料薄膜撕裂測定儀技術指標：
擺體容量：200gf、400gf、800gf、1600gf、3200gf、6400gf
氣源壓力：0.6MPa（氣源用戶自備）
氣源接口：Φ4mm聚氨酯管
外形尺寸：480mm(L)×380mm(W)×560mm(H)
主機電源：220VA 50Hz / 120VAC 60Hz
主機凈重：23.5kg（200gf 基本擺）
產(chǎn)品配置：
標準配置：主機、基本擺1支、校正砝碼1個、業(yè)軟件、通信電纜
選購件：基本擺：200gf 、1600gf
增重砝碼：400gf、800gf、3200gf、6400gf
校正砝碼：200gf 、400gf、800gf、1600gf、3200gf、6400gf
計算機
備注：本機氣源接口為Φ4 mm 聚氨酯管；氣源用戶自備
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