梅州機(jī)器制造電子行業(yè)污水處理,惠州電鍍重金屬工業(yè)廢水處理
電鍍重金屬?gòu)U水處理,電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。 電鍍重金屬?gòu)U水各種治理技術(shù)——化學(xué)沉淀、氧化還原處理、溶劑萃取分離、吸附法、膜分離技術(shù)、離子交換處理法、生物處理技術(shù)的現(xiàn)狀,并提出了治理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。 電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。 電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN—)廢水和酸堿廢水外,重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國(guó)內(nèi)外普遍受到重視,研制出多種治理技術(shù),通過(guò)將有毒治理為無(wú)毒、有害轉(zhuǎn)化為無(wú)害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,目前,電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段,資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。 1 電鍍重金屬?gòu)U水治理技術(shù)的現(xiàn)狀 1.1化學(xué)沉淀 化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒,包括中和沉法和硫化物沉淀法等?/span> 1.1.1中和沉淀法 在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng),使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡(jiǎn)單,是常用的處理廢水方法。實(shí)踐證明在操作中需要注意以下幾點(diǎn)[1]:(1)中和沉淀后,廢水中若pH值高,需要中和處理后才可排放;(2)廢水中常常有多種重金屬共存,當(dāng)廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時(shí),pH值偏高,可能有再溶解傾向,因此要嚴(yán)格控制pH值,實(shí)行分段沉淀;(3)廢水中有些陰離子如:鹵素、氰根、腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物,因此要在中和之前需經(jīng)過(guò)預(yù)處理;(4)有些顆粒小,不易沉淀,則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。 1.1.2硫化物沉淀法 加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是:重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低,而且反應(yīng)的pH值在7—9之間,處理后的廢水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是[2]:硫化物沉淀物顆粒小,易形成膠體;硫化物沉淀劑本身在水中殘留,遇酸生成硫化氫氣體,產(chǎn)生二次污染。為了防止二次污染問(wèn)題,英國(guó)學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法,即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子(該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。由于加進(jìn)去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解,這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進(jìn)去的重金屬離子先分離出來(lái),同時(shí)防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問(wèn)題。 1.2氧化還原處理 1.2.1 化學(xué)還原法 電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態(tài)存在,因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+后,投加石灰或NaOH產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀分離去除;瘜W(xué)還原法治理電鍍廢水是最早應(yīng)用的治理技術(shù)之一,在我國(guó)有著廣泛的應(yīng)用,其治理原理簡(jiǎn)單、操作易于掌握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同,可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等 應(yīng)用化學(xué)還原法處理含Cr廢水,堿化時(shí)一般用石灰,但廢渣多;用NaOH,則污泥少,但藥劑費(fèi)用高,處理成本大,這是化學(xué)還原法的缺點(diǎn)。
中水回用及中水回用減廢系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):1、線路板、電鍍、紡織印染、電廠廢水65%—85%回收。 2、回收水質(zhì)穩(wěn)定在100us/cm以下。3、廢水回收成本可降至每噸約¥1.5元。4、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,1-2年內(nèi)可回收初期投資成本。5、全自動(dòng)連續(xù)式或機(jī)械式運(yùn)行適合大流量的廢水回收。6、回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線。7、系統(tǒng)壽命長(zhǎng)故障率低,維護(hù)方便。8、排放水可通過(guò)環(huán)保規(guī)定的一級(jí)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。9、運(yùn)行成本較低(自來(lái)水成本,環(huán)境維護(hù)成本降低)10、節(jié)省大量水費(fèi)和優(yōu)化環(huán)境資源11、企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)時(shí)無(wú)需增容排放量或供水量12、令制程用水有更穩(wěn)定及更佳的水質(zhì)13、在工業(yè)區(qū)限水或缺水時(shí),可工廠的正常生產(chǎn)14、應(yīng)用此設(shè)備能滿足ISO14000認(rèn)證要求 目前我公司引進(jìn)的精密過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)是專為自來(lái)水、地下水、地表水的除濁澄清凈化,污水深度處理回用,大型RO系統(tǒng)的預(yù)處理以及一些特殊的分離工藝而設(shè)計(jì)。該產(chǎn)品采用超高分子量聚乙烯粉末燒結(jié)而成的精密過(guò)濾管,具有精度高(0.3-0.5um)、壽命長(zhǎng)(連續(xù)使用可達(dá)10年)、強(qiáng)度大、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、絕無(wú)泄漏等優(yōu)點(diǎn);以特殊設(shè)計(jì)的管路閥門、自清洗單元、加藥單元和自控單元和獨(dú)特的氣水反吹等技術(shù),形成一閉路連續(xù)操作系統(tǒng)。當(dāng)處理液在一定壓力下通過(guò)濾膜過(guò)濾,達(dá)到物理分離的目的。去除水中的細(xì)菌、微生物和懸浮物等雜質(zhì),凈化后的水清澈透明,濁度近于零。
電鍍廢水流量計(jì),電鍍廢水電磁流量計(jì),電鍍廢水流量計(jì)選型免費(fèi)熱線:
水質(zhì):出水水質(zhì)>15MΩ.cm
用途:電鍍產(chǎn)品生產(chǎn)清洗用水,清潔的純水使掛件無(wú)水痕,色澤均勻。
電鍍純水設(shè)備概述:
在電鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水,另外在鍍件漂洗時(shí)也需用電導(dǎo)率在10uS/cm以下純水來(lái)清洗,電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由超濾裝置,反滲透裝置,離子交換裝置,EDI裝置等組合而成,以滿足電鍍行業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求。
制備電鍍行業(yè)用純水、超純水的工藝流程大致分為以下幾種:
1、采用離子交換方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹脂過(guò)濾床→陰樹脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用兩級(jí)反滲透方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→第一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式,其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn) 三種制備電鍍行業(yè)用超純水的工藝比較
純水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
電解電容器生產(chǎn)鋁箔及工作件的清洗;
電子管生產(chǎn)、顯像管和陰極射線管生產(chǎn)配料用純水;
黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)、玻殼清洗、沉淀、濕潤(rùn)、洗膜、管頸清洗用純水;
生產(chǎn)液晶顯示器的屏面需用純水清洗和用純水配液;
晶體管生產(chǎn)中純水主要用于清洗硅片;
集成電路生產(chǎn)中高純水清洗硅片;
半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板和集成電路用純水;
半導(dǎo)體材料、晶元材料生產(chǎn)、加工、清洗;
高品質(zhì)顯像管、螢光粉生產(chǎn);
汽車、家電表面拋光處理等。
更多二級(jí)反滲透http://www.yeeztang.com
更多純水系統(tǒng)http://www.luanjiang0769.com
產(chǎn)品特點(diǎn):
技術(shù)參數(shù):
測(cè)量范圍 | 低檔0~199.9Gs(光澤單位) | 光斑尺寸 | 10×20mm |
高檔0~1999Gs(光澤單位) | |||
穩(wěn)定性 | 小于±0.4% | 測(cè)量口尺寸 | 14x28mm |
示值誤差 | 自動(dòng)穩(wěn)零功能,無(wú)需校零 | 使用條件 | 0℃~40℃ 小于85% |
工作電源 | 一節(jié)5號(hào)(AA)堿性電池 | 主機(jī)尺寸 | 114mm×32mm×64mm |
工作電壓 | 0.8V~1.5V | 主機(jī)重量 | 300克 |
投射角度 | 60° | 標(biāo)準(zhǔn)盒重量 | 45克 |
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廣州市東儒電子科技有限公司
主要產(chǎn)品:涂層測(cè)厚儀 鍍鋅測(cè)厚儀 油漆測(cè)厚儀 超聲波測(cè)厚儀 光澤度儀 透光率儀 漆膜檢測(cè)儀器
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DR360鍍鋅層測(cè)厚儀采用進(jìn)口材料元件,結(jié)構(gòu)緊密,目前國(guó)內(nèi)最具優(yōu)勢(shì)一款測(cè)厚儀。DR360鍍鋅層測(cè)厚儀采用進(jìn)口304不銹鋼材料結(jié)構(gòu)小金屬測(cè)頭,穩(wěn)定,耐磨,可檢測(cè)6mm線材涂鍍層厚度。!!東儒涂層測(cè)厚儀符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T4956─1985磁性方,JJG818-95《磁阻法測(cè)厚儀》,JB/T8393-1996磁性和渦流覆層測(cè)厚儀。主要應(yīng)用于:電鍍廠、噴涂廠、五金廠、機(jī)械廠、商檢等行業(yè)。
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鍍鋅層測(cè)厚儀又稱涂層測(cè)厚儀,油漆測(cè)厚儀,磁性測(cè)厚儀,漆膜測(cè)厚儀,東儒膜厚儀